AOI系统使用高分辨率相机和图像处理算法来获取并分析产品的图像。它可以自动识别和检测诸如焊点缺陷、元件误位、短路、开路等常见的制造缺陷。通过与设定的标准比较,AOI系统可以确定产品是否符合质量标准,并在发现异常时触发警报或进行进一步的检查和修复。
AOI自动光学检测在电子制造和组装过程中起着重要的作用,它能够提高生产效率,减少人工错误,确保产品的质量和一致性。
提高生产效率:AOI系统能够处理大量的产品,实现高速的检测和分析。相比手工检查,它能够在短时间内完成大批量产品的检测,提高生产线的效率,缩短生产周期。节约成本:采用AOI技术可以减少人工检查的需求,降低了人力成本,并减少了人为错误对生产线的影响。另外,AOI系统还可以及早发现并纠正制造过程中的问题,避免了不良品的产生,减少了返工和报废的成本。如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正多缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:缺陷检测与分类:基于图像处理的结果,AOI系统通过与预设的标准或模板进行比较,来确定产品是否符合质量要求。它可以自动检测和定位缺陷,如焊接不良、缺失元件、错位、开路、短路等,并将其分类和标记。