关于卫生用品无菌车间设计要点参考的几个控管项目
1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子之产生。
3. 温度和湿度之控制。
4. 压力之调节。
5. 有害气体之排除。
6. 结构物与隔间之气密性。
7. 静电之防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素之考虑。
10. 节能之考量。
从卫生材料无菌净化车间出来的回风回到空调箱中，与新风仪器经过净化处理再次进入卫生材料无菌净化车间使用，但如果药厂有粉尘、毒性较大的药品生产或车间中有、气体，则净化空调系统不能采用回风。
电子器件生产车间洁净车间安裝施工方式
1、组合方法及特点,洁净车间的洁净度等级，在于围护结构的密闭式特性，在于墙面组合方式，加工工艺及采用的构造连接体（铝合金型材建筑结构）的方式。
2、有关二次设计方案,构造的二次设计方案依据规划院出示的各技术专门的工程图纸，融合基本建设方的加工工艺规定。
3、施工关键点,清洁围护结构的安裝是在技术性隔层内的各种各样负责人安裝结束，随后对房间内地墙、室内空间开展一次完全清理，做到无积尘后开展施工，并在施工全过程中零部件和场所保证专职人员清理。
食品厂10万级无尘车间洁净房设计建设
10万级无尘车间洁净房是食品厂不可少的生产场所，其质量的好坏关系到产品的品质是否能达到要求，所以是非常重要的。今天我们来看一下食品厂10万级无尘车间洁净房设计建设的知识。
无尘车间的建设，并不是单一的空调净化工程，而是总体复杂的，包含多项内项工程的项目。在无尘车间的建造过程中，除了厂房的主体结构施工外，还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。
重庆拓奥无尘车间特色
1.无尘车间的清洁。
LCD制作屏幕的简单流程是：清洗→印刷取向膜→研磨→印刷层、分散层、组合式→划线与切割→LC注入→贴偏振片→屏幕终检。该设计中的某些端部工艺无尘车间，其净化洁净度一般可达千级、万级或十万级。背光源屏类无尘车间主要是此类产品的冲压车间.装配等无尘车间，其洁净度一般在万级以上。
2.室内空气参数要求。
(1)要求温度和湿度：通常温度24+2℃，相对湿度55+5%。
(2)大新风。因此类车间内，人员较多，按下述数值可取大值：非单向流洁净室送风总量的10-30%；用于补偿室内通风及保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证每个室内每个小时新鲜空气量≥40m3/h。
(3)空气流量大。要达到无尘车间的洁净度和热湿平衡，要求有较大的送风容量，即300平方米的厂房，吊顶高度2.5米，若为万级，则送风等级为300×2.5×30=22500m3/h(换气次数≥25次/h)；若为十万级，送风次数要求300×2.5×20=15000m3/h(换气次数，≥15h/h)。
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