青岛威尔塑料机械有限公司是一家高新技术企业，公司拥有先的资金、先进的生产技术，完善的售后服务，为广大用户提供放心的产品。
ＰＥ管材生产线
性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的必选产品。
大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:
性能和特点：我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。
PE供水管设备是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线，适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、PE供水管设备高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整机具有低温熔化，塑化和节能效果都非常好等特点。
二、模具：为达到PE管高速挤出，PE供水管设备采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
管材生产线，大口径管材生产线，可以生产各种管材口径，适应各种应用场所。
PE管材挤出生产线是威尔公司根据欧洲先进技术和多年塑料机械研发经验开发的。设计先进，结构合理，可靠性高，整线自动化程度高。
挤出机采用特殊的料筒喂料结构，可大大提高挤出能力。
控温准确，塑化好，运行稳定。
整线采用PLC控制系统，实现同步化、自动化。
人机界面操作简单，方便可靠。
螺旋和篮式模头可供选择。
无屑切割和行星锯片切割可供选择。
改变生产线的某些部分也可以实现两层和多层共挤。