刺耳的刹车声、腐蚀、生锈、橡胶与金属的粘合问题以及发动机部件过热……这些都是强大的真空涂层可以帮助解决汽车零件的一些问题。您可以涂覆转向柱组件、排气垫圈、制动夹和许多其他部件。您使用和制造的关键部件需要耐用。真空镀膜技术实现了这一目标。不过，让零件持久耐用不仅仅是为了延长其使用寿命；这是关于在该部件的整个生命周期内保持高水平的性能。与其他会碎裂、磨损或敲击工具超出公差的涂层不同，真空涂层是您零件的闪亮盔甲，可为各种应用提供坚固而薄的涂层。
真空镀膜与您分享超高纯金属及溅射靶材是电子材料的重要组成部分，溅射靶材产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节，其中，真空镀膜工厂，靶材制造和溅射镀膜环节是整个溅射靶材产业链中的关键环节。
上游的金属提纯主要从自然界重点金属矿石进行提纯，一般的金属能达到 99.8%的纯度，溅射靶材需要达到 99.999%的纯度。
靶材制造环节首先需要根据下游应用领域的性能需求进行工艺设计，然后进行反复的塑性变形、热处理来控制晶粒、晶向等关键指标，再经过水切割、机械加工、金属化、超生测试、超声清洗等工序。
透镜是根据光的折射规律制成的，透镜是由透明物质（如玻璃、水晶等）制成的一种光学元件。透镜是折射镜，一个球面、一个平面的透明体，它所成的像有实像也有虚像，透镜一般可以分为两大类：凸透镜和凹透镜；中间部分比边缘部分厚的叫凸透镜，有双凸、平凸、凹凸三种；中间部分比边缘部分薄的叫凹透镜，有双凹、平凹、凸凹三种。
真空镀膜的原理是基于物理气相沉积（Physical Vapor Deition，简称PVD）技术，离子束溅射等将材料加热至熔点或升华点以上，使其形成蒸汽流并沉积在基底表面，终形成薄膜。
真空镀膜的主要优点包括：附着力强：由于是在真空环境下沉积薄膜，因此薄膜与基底之间的附着力更强，不易脱落。
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