耐磨尼龙的性能：以尼龙1010树脂为（粘接）基料，添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙1010改性塑料。具有较纯尼龙1010树脂更低的摩擦系数，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自润滑性。
耐磨尼龙的应用：适宜制作（注塑成型法）各种耐磨制作如轴承保持架、轴套、减摩环、减摩垫等。常用的减摩材料（添加剂）有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范围。
原料中水分的影响因改性尼龙66分子结构中都含有极性强的酰胺（-CONH-）基团，在空气中暴露，易与空气中的水分子结合形成氢键，吸水性较大，这使得改性尼龙66在高温熔融状态下极易发生水解反应，降低其分子量，并进而降低其力学性能，因此，在加工使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。
阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在改性尼龙66的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。
工业中常用的尼龙棒目前主要有两类：一种是挤出成型的，一种是浇铸成型的。挤出的采用的材料主要是尼龙6、66、1010、12、11、1212等材质，浇铸的常用的是MC尼龙。
根据不同的要求选定不同材质的尼龙。
挤出类：其中尼龙6和66为普通尼龙，和长碳链尼龙1212等比较，其吸水率较大、耐磨性较差、硬度较高、耐热性稍好、耐低温性稍差。如果使用环境要求耐水、耐寒、耐磨的场合，建议选用性能优异的长碳链类尼龙。
浇铸的棒材，成型效率较低，性能接近于普通尼龙。