带式压滤机开机步骤：
1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带
4、启动主传动电机，使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。1、必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系，否则，不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。这些措施都能加快过滤速度。
压滤机胶带在寄存的时候，应该保管在压滤机上，而且还要将胶带的张紧度进行放松，这样才是理想的。带式压滤机中滤板的修复方法：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。设备应该按照正常的运转方位来寄存，要是情况允许的话，应该放在干燥和通风性比较好的室内。如果条件不允许，只能放在室外寄存的话，应该要盖上篷布，但是需要要保证有足够的通风口。
日常需要检查的地方。
首先就是带式压榨压滤机气动系统的连续操作性，要确保气动系统的灵活性、准确性、可靠性。另外，也要时常注意液压系统的密封性：平时要注意观察压力表的压力升降，同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。
接着就是带式机滤带的跑偏测定，具体方法是：在卸料辊处，以辊子端面为基准，随时对上、下滤带的跑偏量进行测量，取其中的大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
在使用带式机的时候一定要注意滤带的使用负荷，比如滤带速度为3.0m/min~4.5m/min，大的连续运行时间为8h。
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。