数控折弯机操作规程,其主要的内容有:
(1)其相关操作人员,应经过严格的培训和考核,通过考核后才能上岗作业,否则不能。
(2)机器设备要保持干净整洁,其润滑要保持良好,油箱中的油量要定期检查,油量不足及时添加。
(3)工件的折弯力,应注意不能大于设备的公称压力,其模口应选择合适的,且尺寸要适中,不能有偏差。
(4)要折弯的板料,应放在数控折弯机的中间部位来进行,不能使数控折弯机单边受载,以免影响工件的折弯效果,以及折弯的精度等。
随着工业自动化程度的不断提高,越来越多的制造厂商选择购买数控折弯机、数控剪板机等带有自动智能数控系统的钣金设备。不同的数控系统适合不同标准的产品生产,价格差异也很大,因此对制造厂商来说,正确选择数控系统可以有效帮助产品的批量化生产。
数控折弯机全钢板整机焊接,采用回火后震动消除应力,机架稳定性好;机床喷丸除锈;机架经过进口立体加工一次装夹加工成形,保证了各安装面的平行度及垂直度。
针对数控折弯机上梁、下梁的结构形式、开口高度以及产品特点,升级改造方案主要选用标准型号为NSCL-I-HC/ES II-2550的上液压夹具和型号为OB-I-HC-Ty/ES IV-2550的下液压夹具,这些液压夹具具有快速、受力均匀的特性,可使模具自动落座、自动校准,折弯加工更省时省力。此外,改造方案还选用型号为BIU-021的上模具和型号为OZU-010的下模具,这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm,由于采用数控深度淬火硬化技术,使其硬度可达56~60HRC,硬化深度达4mm,在保证高精度的同时也保证了耐用性。升级完成后,新的夹紧系统实现了以下功能。