低温粉碎机系统的液氮源是冷的，粉碎的冷却材料在较低温度下容易破碎。 破碎机通过高速旋转的叶轮机械，物料以及叶片，齿轮盘，物料之间进入人体腔体。破碎的效果是相互作用，碰撞，碰撞，剪切，摩擦和配合。 并由空气分类屏幕收集：不可接受的细度物料被返回到燃料仓，大多数返回空调Crushing继续回收垃圾箱。
我国对低温粉碎机废电路板的研究才刚刚开始。 引进国外先进技术和设备不仅需要大量资金，而且由于国情不同，例如不同的废物处理成本和液氮成本，即使引进国外设备后，运营成本也可能不会 可行，并且工艺路线和设备选择需要不同的调整程度。 因此，开展低温破碎工艺研究具有必要和意义。
详细分析了低温粉碎机中硬质合金刀具的失效现象。 结果表明，硬质合金刀具失效的主要原因是火焰钎焊工艺不合理等问题。 针对火焰钎焊过程中存在的问题，采用钎焊性能更好的真空钎焊方法将硬质合金与基体连接起来，钎焊温度，钎焊间隙和缓冲层厚度对接头界面和性能的影响较大。 分析。 然后，使用ANSYS有限元分析软件对真空钎焊后硬质合金刀具的残余应力场分布进行和分析
中药粉碎机由加料斗、分级轮、粉碎刀片、齿盘、粉碎电机、出料口、风叶、集料箱、吸尘处等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的粉碎细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到旋风分离器出料，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎。 使用前要仔细检查设备在运输中是否受损，然后把主机、辅机及电箱装置到位，再接通主机和辅机间的管道，管道连接须确保其密封性，同时各单机、管道和法兰均用导线联接起来并可靠接地，以避免静电火花引起粉尘。 每台单机试运转以前，检查机内是否存在金属物品，如有即排去。检查螺栓是否坚固，皮带松紧是否适宜，防护罩是否可靠。然后对设备进行试运行，观察并检查是否正常。 中药粉碎机应选择比较平整，使用方便的地方安装。 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表，待空载电流稳定后广可投料。投料正常运行后，不允许电流过15A，否则应减少进料量。若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料速度，待电流降低再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞
中药材粉碎机由投料斗、等级划分轮、粉碎刀头、齿盘、粉碎电动机、入料口、风机叶轮、沥青混合料箱、除尘处等部份构成。原料由投料斗进到粉碎室，根据高速运转的刀头开展粉碎，调整等级划分轮与等级分类盘的间距来确保所必须的粉碎粒度分析，高速运转的风机叶轮把确保需求的原料从粉碎室拖至除尘设备入料，沒有确保需求的原料再度在粉碎室中粉碎。应用前应认真仔细工业设备在输送中是不是危害，然后把云端服务器、锅炉辅机及开关电源电路箱机械设备马上，再接入服务器和锅炉辅机间的管路，管路联接须保证 其密闭性，除此之外各单机版、管路和法兰片均用输电线路连接起來并靠谱接地保护，以防止静电感应火苗造成。每台单机版试运转之前，查验机内是不是存有金属材料物件，若有即排去。查验地脚螺丝是不是牢固，传动带紧松是不是适合，保护罩是不是靠谱。然后对工业设备开展试运转，观查并查验是不是一切正常。中药材粉碎机应挑选较为整平，方便使用的位置安裝。漏保断路器运作五分钟后，操作流程员工要认真观察操纵电器柜里各车内仪表盘，待满载电流平稳后广可投料。投料一切正常运作后，不允许电流过15A，要不然应降低入料量。若电流上升快速可关掉料门水利闸门再调快给料速率，待电流减少再慢慢地开启水利闸门至适合开启度。理当维持除尘器布袋不被阻塞。
如何提升气流粉碎机的粉碎?气流粉碎机是归属于较为精细的机械设备，在日常应用和保护环节中有一些关键点或是必须使用工作人员留意的，为提升气流粉碎机的粉碎，在完成生产制造前应查验原料是不是符合规定，禁止原料中沾有脏东西。生产制造时，气流粉碎机的磨腔内维持一定数目的物料。在粉碎气体压力不会改变的情形下，磨腔内物料多，分级机电流量大；磨腔内物料少，分级机电流小。而且，投料速率一定要维持匀称平稳，不可以过快或太慢。投料速率过快，机器设备会负载。还需要按时对机器设备做好维护保养，常常查验气路工作压力是不是做到粉碎需要的工作压力，及其气流粉碎机的等级分类电动机，机器设备运作3000小时后，或长时间关机长期性储放后又再次应用前，请立即清除黏附在气流粉碎机的喷头中合磨腔内腔及其粘在等级分类一部分上的物料，以避免危害气流粉碎机的粉碎实际效果。以上几个方面都留意到了就能确保气流粉碎机一直以很高的粉碎为您工作中。