广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗
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清洗系统参数的监控主要包括温度，压力，流量，一般通过使用温度计，压力计，流量计等仪器表就可以及时 进行监控。
监控内容包括：
1，温度的监控。一般使用温度计测量温度，也可用温度测量仪器。可监控进液和回液的温度，监控的频率视不同的清洗步骤而不同，一般1~2次/30min.
2 , 压力的监控。一般使用压力表在泵的出口进行压力监控，也可使用其他压力监控仪器。压力的监控频率没有具体规定，但应经常观测，要注意清洗时的正常压力值，特别要注意压力表的指示变化异样时的情况。
3，流量的监控。一般使用流量计监控流量，也可使用其他流量监控仪器，要注意清洗时的正常流量。
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清洗轻质油类以及沉淀性残渣(通称沉积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不十分困难，但对于沉积物多而且容积大的原1油储罐，含蜡原1油及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极其复杂，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的石蜡、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就十分困难。我国在1997年以前采用人工清洗油罐，工期长，污染环境，人员安全无根本保障，有火灾隐患。1997 年我国引进1套油罐机械清洗设备，从此我国开始改写人工清洗油罐的历史。
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油罐车清洗施工前的准备:施工前要制定施工计划、拟定施工方案，做好器材准备，制定器材运输计划。按施工方案中的连接设备、管线等清洗器材，并进行调试和泄漏检查，完成施工前的开机准备。污水处理，热水清洗完后，罐内约有70 m3~300 m3的含油污 水。这些污水一般呈棕褐色，水中有大量的乳化油。这种水不能直接排放，要经过含油污水处理装置进行处理，处理后的水中含油量≤10mg/L时方可排放。
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清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
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传统清洗方法与清洗系统对比对比
一：投入人力少，安全、环保
储油罐清洗系统可选PLC远程控制置入罐内的洗罐器不需要人员进入罐内，安全有保障，清洗的污水经过沉淀过滤能循环利用，从而能达到排放标准，环保。
对比二：原1油回收效率i高
储油罐清洗系统的油水分离系统能将油水进行分离、沉淀，以一个100000立方米的油罐为例，人工洗罐需处理的沉积物约为1600吨左右，而储油罐清洗系统只有1吨左右，原1油回收率高。
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由于油罐清洗作业中存在着较多的不安全因素，因此一定要采取有效措施，消除隐患，确保清洗罐体作业的安全。健全指挥系统和安全组织，制定清洗罐体方案和安全措施。清洗油罐作业时油库应成立清洗油罐工作领导小组，设立专(兼)职安全人员，根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。还应根据实际情况，成立现场作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，责任到人。