铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。
铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按-定比例混合后, 经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大.抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。
可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。耐压强度高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa，铬刚玉砖的常温耐压强度一般>。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以改善和提高制品的内在质量，提高制品的高温性能。刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也更好。在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高，在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。
铬刚玉砖是由氧化铝与氧化铬混合形成的合金，是具有耐火、抗腐蚀、热震稳定性的特殊材料。铬刚玉砖的应用领域主要是有色金属、水泥玻璃以及焚烧炉原料制造等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。随着“一带一路”计划的推进，国内外工业快速发展导致了铬刚玉砖的需求量日益增大。然而市场中铬刚玉砖的质量良莠不齐，对如何挑选铬刚玉砖提出三点建议。
挑选铬刚玉砖的注意事项
1、从厂家中选择
相对于微型厂家，尽量选择厂家。微型生产厂家虽然有着材料价格低廉的优势，但因其产商规模小，技术相对落后，生产条件相对较差等因素导致了其产品质量难以得到充分的保障。应用较多的铬刚玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。厂家不同，生产厂家拥有雄厚的运作资本和厚实的技术底蕴，对产品质量的把控与产品质检的严格是微型厂商望尘莫及的，因此行业的铬刚玉石厂家口碑好。所以即使不了解行业品牌的消费者可以直接从口碑好的铬刚玉砖厂商从中选择他们的产品。
2、根据自身需求选择
铬刚玉石的性质主要受到原料使用比例、烧铸方式和加料顺序的影响。每个厂家有着或大或小差异的工艺技术，所以生产的铬刚玉砖针对的行业不同。在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。所谓贵的不一定好，适合的才是好的。消费者应该根据自身的需求，在了解自身需求的材料的行业归属以及该行业中该材料生产的优势厂家的前提下，选择适合的产品。
3、根据售后服务选择
在确定备选出厂商后，应该再次确认该厂商售后服务是否完备。不能因为认准了厂商就忽视其售后服务是否完善，售后服务是产品销售中非常关键的一环。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属和玻璃液等均有较强的抵御才能。铬刚玉砖使用看似简单实际上是使用条件有一定要求的，通过与售后人员的交流或者得到他们的协助可以大幅度减少不必要的繁琐。
为了更进一步弄清气化炉熔渣对刚玉砖和铬刚玉砖的侵蚀情况, 以坩埚法用气化炉渣样在1500 ℃下进行的抗渣试验表明:刚玉砖被熔渣严重侵蚀, 炉渣全部渗入砖中, 并沿砖内部气孔渗透到表面, 砖变成褐色, 几乎没有渣残留;铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀, 渣与砖表面没有明显的化学反应, 内孔边缘与残渣界限分明, 渣向砖内渗透很少,砖孔周围只形成约5 ～ 10 mm 厚的变质层, 大量熔渣残存于坩埚孔内。在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。