立式油罐，罐体壁板分若干圈，每圈壁板的立缝采用对接焊，拱顶罐相邻圈板间的连接常用搭接焊，而浮顶罐采用对接。搭接焊施工简便、易于保证安装质量；对接焊使罐体有相同的直径，便于浮顶随液面上下移动。2，立式油罐内油气的浓度需用仪器测量，达到安全要求后，方可进罐测量。罐壁承受液体静压产生的环向拉应力，随离底板高度的增加，液体压力和罐壁所受环向应力减小，壁板厚度可相应减小，按罐容大小，壁板厚度在4〜40mm范围内变化。顶部结构参见“拱顶油罐”和“浮顶油罐”。
立式油罐原理
油罐在油气储运的加热技术，工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。 2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。4油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。 换热器采用换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是： 油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。 不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。大型立式罐耐腐蚀传热效率好
不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂，因为它的防腐性能稳定，并且效果良好。在使用前，先要进行合理的配比，然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。不锈钢罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。10、虚心接受甲方与监理代表的监督检查，对提出的质量问题立即整改，并及时报告整改完成情况。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封性能优异所以，常用来储存会腐蚀的化学用品，所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。在施工前，为了保证防腐的效果，我们还要再做一步，就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工质量的杂物。把这些都处理干净后，我们才真正的进行涂漆工作。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍，以保证涂漆的效果与质量。不锈钢罐的防腐处理是比较严格，不管是内壁还是外壁的防腐处理，都将影响它的质量，以及不锈钢罐使用的安全性，所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。