灯光钢护栏由生铁浇铸而成，按标准GB5768-1999道路交通标志和标线要求生产;先做模具，然后经过砂模成型、浇铸、半成品成型、喷砂处理、喷漆，成品就出炉了;300mm的铸铁护栏支架有六公斤的也有七公斤的，350mm的有八公斤的也有九公斤的。
而焊接钢管式的就是钢板焊接护栏支架，它的下面跟铸铁河道灯光护栏支架无差，上面是半圆形，把钢管放置好后需要再进行焊接二合为一进行固定。
选材，防撞护栏灯，首先是由钢材、铝材灯体、发光PC罩（玻璃易碎），发光芯片，驱动电源，防水硅胶，耐寒耐热材料组成，钢材是Q235，Q195就次了，硬度和韧度不一样，无缝钢和焊接直缝管是两个概念，价格偏差也大，灯体铝材是用来散热的，如果用铁材，估计脆弱的LED芯片过不了几天就坏了，热胀冷缩也受不了。
发光面采用亚克力不可取过不了几天就老化，虽然发光效果强，玻璃就更是花瓶，好看不好用，还是纯PC料整体效果好，耐热耐冷还能耐空气老化，当然寿命也是有限的。
光源芯片当然用好的，不是家庭灯泡天天去换，但是老拿进口品牌去忽悠人已经过时了，只要规格同品质稳，国产进口没有区分之说，甚至假进口更害人。芯片好只是基础，光源还要封装，这里面程序不简单，就不说了，至于驱动电源并不是我们常规电器用的恒压或调压电源，因为电压电流是自动调节的所以对芯片的冲击保护起作用，所以寿命才长，很多产品设计都要用低压，实际使用了恒流驱动的高压产品更稳定，实际产品也高，外行总以为低压安全也便宜，实际是相反。
再就是防水材料使用，使用和封装不当，前功尽弃，几百万的小车再好开进水里也只能成废铁。
目的：喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度
操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈
1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：
灯光钢护栏涂装氟碳漆前的表面处理
2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净，推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。禁止用蘸机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。
4.抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器，压力应不低0.5Mpa。
②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。