隔音性从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
机械化就现在的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了湿作业;加快了现场施工进度，提高了施工效率。
适应性可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。
粉煤灰加气砖为什么会被人们越来越多的使用哪？
建筑材料的耐久性一般是指在不同使用条件下，受各种侵蚀介质的反复作用后，所能保持长期使用要求的物理力学性能的能力。粉煤灰屋面保温加气混凝土是一种新型建筑材料，测定其耐久性，主要是耐水、抗冻、干湿等项目，现分别介绍如下：
耐水性与抗冻性
耐水性与抗冻性是反映制品耐久性的两项重要指标，特别是抗冻性，抗冻性是将10立方厘米试件在零下15～20℃冻4小时，在15～20℃融4小时，经如此冻融15次循环后的强度损失率，(与另一组饱水试件的强度相比)及外观破坏情况来衡量。
粉煤灰屋面保温加气混凝土的内部结构是多孔的，多孔占据很大面积，在长期浸水情况下，其总的吸水率比粘土砖大。但由于气孔是封闭的，气孔间有一层料浆薄膜，减缓了水分沿着毛细管移动的速度，因此吸水速度比粘土砖慢。用10立方厘米试件浸水8～10天才能到饱和状态。加气块配料,搅拌,浇注粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热。
粉煤灰屋面保温加气混凝土吸水率一般为42～50%，软化系数在0.8～0.86左右，经15次冻融循环后，强度未出现降低趋势。经观察，外观也较完整。由此表明，制品虽然吸水率较大，但它的耐水性和抗冻性是良好的。
为什么加气砌块会被越来越多的应用在工程建设中那？
1 轻质高强
绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。
2 保温隔热
保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，大大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、泡沫砖、轻质隔墙砖。
蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。(6)环保混凝土加气块在制造、运输、使用过程中污染小，属于绿色建筑材料。