搅拌装置密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过特殊联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。
体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，
搅拌装置的特点：
有时由于搅拌设备条件或情况须采用卧式减速器时，也可利用一对伞齿轮来改变方向，需要注意由于只有一个轴承所以须设置底轴承。这种结构因为三齿轮不是仅在邮箱内，故不能应用在有防火、防爆要求的场合。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。减速器较贵、制造困难，因此，如果速比不大，可采用三角皮带减速。当搅拌器快速转动并和电动机同步时，可与电动机直接连用。也可制造可移动的搅拌器，对简单的圆筒形或方形敞口设备可将传动装置安装在简体上，搅拌轴斜插入筒体内。对高粘度搅拌过程，有时为了提高搅拌效果，往往需要两种不同型式不同转速的搅拌器，使之能够同时达到搅拌、刮壁等要求。这时可采用双轴传动减速器，即利用一台电动机驱动二根同心安装的搅拌轴。
搅拌装置的分类：
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类，如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等，以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌：将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或减速机直接联接。搅拌操作分类：气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升，促|进液体产生对流循环。从功率方面看，可从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中，常用的功率为0.2~22kw，有人统计这种反腐为内的电机数量约占电机总数量的50%。由于设备的大型化，超过400kw的大型搅拌设备也出现了。