在使用中发现，输出相同电压和电流时，二者的输入电流相差较大，用钳形表测整流器电源的输入电流，在输出同为15V，4600A时，可控硅整流器供电的交流输入电流为131，5A，而给高频开关电源供电的交流电流仅1105A，相差21A，相差21A可以看出高频开关电源节能效果非常明显。在正常生产时用手触摸给2个直流电源供电的交流电缆表面，感觉温度差异大，给可控整流器供电的电缆表面温度明显偏高。
布局设计科学，生产工艺合理可靠，生产质量和售后服务有保证。(1)高频化
在较大功率领域采用高频开关电源代替传统整流电源，降低损耗，提高功率密度。目前电镀开关电源主要局限于1500A以下的中小功率领域，所以通过运用先进的功率电子器件和高频逆变技术，克服目前功率器件和磁性材料输出功率的局限性，通过变压器串并联的方式发挥现有开关管的功率输出能力，提高单机功率输出级别；采用多单元积木式并联技进一步提高电源的输出能力。
为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，电镀将不能达到预期效果。二、阴、阳极的导线连接方式直流电源的导线连接方式，不适合脉冲电源的连接，高频氧化整流脉冲电镀电源的输出连接，希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应，因此阴、阳极导线好的方法就是双绞交叉后，引送到镀槽边，从而保持脉冲波形不变。
电除尘器采用高频电源供电，是相同幅值直流电压连续不断的向除尘器充电加压，使板线间始终维持在击穿电压点附近。当粉尘比电阻超过1011?·cm后，就会在气体电离—粉尘荷电—移动—捕集—脱尘的过程中出现问题。当高比电阻粉尘累积在阳极板上后，由于连续加压，使带电粉尘对阳极板的中和速度被更快的再充电，导致阳极板尘层加厚，表面电位提高，造成对放电极的电位差相对减少，放电极电晕放电减弱，引起反电晕现象发生，除尘效率大幅下降。