构造及工作过程：
ZBGN系列刮泥机如图1~2由主梁、中心支座及集电器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。
在驱动装置推动下，主梁绕池中心轴线旋转，固定于刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥刮集至池中心集泥坑。刮板曲线采用对数螺线型，受力均匀，刮泥彻 底，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可设过扭保护装置，工作更加安全。
电气控制：
可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。
在进行大量污水处理工作时，难度就在于河道中的污泥无法彻底处理解决，所以需要安装使用刮泥机来进行操作，使用刮泥设备可以及时将河道中的污泥清理干净，让污水处理工作可以顺利进行，而在使用刮泥设备之前，还需要了解一下设备的固定安装方法，只有按照规范标准完成设备的安装流程才可以达到理想的应用目的，下面就针对刮泥设备的固定安装方法进行一下简单的说明。
首先工作人员需要对安装环境有一定的了解，并结合环境特点来安排安装流程，这样可以按照当地的环境特点来制定预埋标准，在固定安装刮泥设备时，以下这些内容也是不可以忽视的重要因素。
安装刮泥机时，池子的直径和周围的排水槽需要在规定范围内，工作人员还需要对设备的工作状态进行检查，在完成安装流程之后，需要先将进行试用，不要马上就投入使用，避免因为安装效果没有达到标准而影响到设备的工作情况，其次设备在试运行阶段，如果发现了任何问题，都要及时停止工作，并检查设备的故障原因，当故障问题之后才可以重新投入使用。
处理污水时，工作人员需要重视刮泥机的应用情况，在设备投入使用一段时间之后，还需要及时进行维护保养，这样可以让设备维持稳定的运行状态，达到更高的工作效率。
现在很多污水处理行业都会安装使用刮泥机，这种设备的构造简单，安装使用的过程中不会占用空间，处理，所以刮泥设备的安装和应用非常普遍。这种装置的制作原理也比较简单易懂，主要是利用了液位差将河道底部的污泥和杂质等刮除干净，在刮泥设备工作的过程中，还可以将污泥运送到排泥槽中进行处，这样通过几个简单的工作步骤就可以轻松完成污水处理流程。
那么在对刮泥机进行维护保养时需要采用哪些方法呢？在使用刮泥设备进行污水处理工作时，需要让减速机的油标保持在合理的高度上，这样可以持续不断的完成润滑流程，所以工作人员在使用刮泥设备之前，应该先对游标进行检查，另外还应该对设备的零部件进行查看，如果发现有松动的情况也要及时更换处理。
在使用刮泥机时，设备的密封性也是非常主要的，如果在安装使用刮泥设备的过程中无法保持密封效果，内部的元件和装置就容易被腐蚀，所以工作人员平时在使用刮泥设备时，也要将设备的密封效果作为重点检查事项。
为了在安装使用刮泥机的过程中更加安全便捷，工作人员也要定期对设备的线路进行查看，如果发现线路存在问题时需要及时维修，并对一些容易发生磨损的零部件进行润滑保养，这样可以延长刮泥设备的使用寿命。
刮泥机可依据加工工艺规定设计构思滗水深度1。选用PLC 程序控制智能化驱动器，刮泥机收到排水管道命令后迅速将滗水堰口由停车部位中移动到河面下列终止、排水管道；待冷水排净后，刮泥机又收到排水管道命令迅速将滗水堰口由停车部位中移动到河面下列终止，排水管道；这般不断。当刮泥机抵达低水位线后，放置在低水位线的液位开关传出回到命令，刮泥机迅速回暖到刚开始的停车部位，进行1个工作中循环系统。
在堰口要求的负载范围之内、堰口下液位不容易激振。堰口下设浮桶和挡渣板，保证出水量水体。的设计构思，确保刮泥机作用力和受到水的浮力基础均衡，使驱动器功率很低。
刮泥机至主排水管道为不锈钢板刚度联接，防止了因导电软连接导致的返修率高、短寿、检修工作中抗压强度大等弊端。
全部刮泥机具备牢固的支撑架，能够承担工作上的各种各样地应力。刮泥机收到排水管道命令后迅速将滗水堰口由停车部位中移动到河面下列，将静止不动后的上清液排水管道，往返往复式开展排水管道。当刮泥机抵达低水位线后，放置在低水位线的液位开关传出回到命令，刮泥机迅速回暖到刚开始的停车部位，进行1个工作中循环系统。
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