密集型母线槽铝镁合金外壳
1.密集型母线槽采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳,厚度不低于2mm,具有较高的机械强度,能够从容应对各种特殊的应用条件。
2.经过喷涂处理的外壳具有的抗腐蚀能力,能够经受1200小时的盐雾试验。
3.铝合金外壳具有优异的散热性能,散热能力是钢制外壳的两倍。
4.带有锯齿形散热片的铝合金外壳,散热面积是普通的1.5倍以上,改善了散热条件,提高了载流能力具有优良的导电性能,整体外壳不低于50%相线的接地容量。
5.铝合金外壳为无磁环保材料,能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽造成影响。
详解封闭式母线槽的校验 在平时使用封闭式母线槽的时候,我们经常会遇到母线槽短路的时候,这是非常危险的。由此可见,校验封闭式母线槽是一件非常重要的事情。今天小编就为大家说说封闭式母线槽的校验详情。
封闭式母线槽的动、热安稳性的校验: 当母线槽发作短路时,就有比正常作业电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线流到短路点。这种短路电流常达15KA以上,要对母线发作力的(机械的)和热的效应。在检测绝缘强度时,其中一个检测头固定于第i一片导电片上,另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。为此有必要校验母线接受短路电流效果的才能,即校验母线的动安稳性和热安稳性。关于短路电流的计算,可参阅有关书本。大体说来,它由工频的沟通重量和直流衰减重量构成,其间沟通重量又包括次暂态衰减、暂态衰减和稳态三个重量,并由体系中的线路、变压器和发电机等的归纳参数以及发电机的主动励磁调节器决议,直流衰减重量是随同沟通重量发作的自由重量,由沟通重量的初相角(即短路初瞬间的相角)和体系的归纳电磁特性决议。
封闭式母线槽在高层建筑里的应用: 一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井),每个楼层均设一个或多个插接开关箱,再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。为了用电安全,设计时应注意以下几点:为了保证供电线路的连续性,应考虑采用双回路形式,并尽可能使两回路有一定的安全间隔;在选择封闭式母线槽规格时,导体截面应尽量大一些,以保证具有足够的剩余容量;要多设插接口,但要考虑到操作高度和动力馈线路径,因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层上面的插接箱高度过高,操作和检修都不方便;由于封闭式母线槽线路阻抗很小,在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号;对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽,可不必向建筑设计人员提供载荷数据。 封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用: 对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房,如纺织企业的织布车间、针织车间,机械加工企业的小件加工车间等,可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。在这种场合封闭式母线槽与常规供电方式(电缆供电)相比,其优越性为:对用电负荷的均衡分布性要求不高,因此对负荷很不均衡的情况适应性强。装配环境要求:密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行,工作台面要清洁无尘,所有半成品均要擦拭干净后,方可进入装配区域,进入装配区域要换鞋换工作服,否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大,绝缘电阻降低。即使在封闭式母线槽线路已经完成设计或已安装完毕的情况下,也可以根据i新的负荷变动方案进行简单的调整,这一点常规供电方式(电缆供电)是无法与之相比的。另外,价格低廉的插接箱取代了昂贵的低压配电柜及动力箱,可以降低投资。同时插接箱内动力开关更接近用电设备,停、送电操作非常简便。