污泥低温（余热）带式干化机
低温余热污泥干化机，采用新型余热回收技术，可充分利用烟气、空压机、厌氧消化，污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水，热水通过换热器将热量传递给空气，干热空气经循环风机传送到网带，与网带上的湿污泥充分接触，将污泥的水份带出，再经过蒸发器冷凝器排出，从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率，也能降低污泥干化的处理成本。
KLD中温污泥干化设备可利用多种热源，如蒸汽、烟气余热、生物质颗粒、等，运行成本低，处理量大，适合大型有余热的企业使用。箱体密闭环境，不会有臭气散发，污泥干化后气体通过除臭塔（经过药剂吸附、活性炭吸附、等离子除臭）再排放，无污染气味，能达到环保要求。
KLD中温污泥干化设备箱体长30米，一般高度有五层和六层的，上边几层是烘干污泥，下边一层是链板，用来接住散落的污泥干化粉末，再输送出去，节省人力，自动化程度高。
KLD低温余热污泥干化机原理：
1.空压机余热通过换热器换热后，以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器，将75℃热水中的热量交换给循环风系统，循环风得以加热至60℃，进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右，湿度增加至80%，排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开，湿热空气经排风管路排出系统，并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右，且湿度降低至60%后，自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀，以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二，给企业减少大量委外处置费用。