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佛山智能仓储管理wms系统来电咨询 标领与您共同成长金有贞吻戏

   日期:2023-11-06     作者:标领信息科技    浏览:40    评论:0    
核心提示:7分钟前 佛山智能仓储管理wms系统来电咨询 标领与您共同成长[标领信息科技f3ef827]内容:wms仓储系统主要解决流程1、系统对接WMS与SAP系统集成,实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数
7分钟前 佛山智能仓储管理wms系统来电咨询 标领与您共同成长[标领信息科技f3ef827]内容:

wms仓储系统主要解决流程

1、系统对接

WMS与SAP系统集成,实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数据的实时同步,加快wms系统上线运用时间,提升供应链协同效率;

WMS与MES系统集成,实现产品MES条码同步,避免一物多码情况,也方便日后的上架、出库和追溯;

WMS与SRM系统集成,实现送货物料条码同步,避免一物多码情况,提升收货效率和准确率,也方便后续对供应商来料追溯。

2、仓库规划

结合wms系统的库位功能,协助企业合理规划好每个库位位置,并贴上对应库位标签进行标识,然后再将库位统一导入到wms系统进行维护,实现了上架、找货的库位定位,也提升了仓库面积使用率。

3、作业策略

1)上架策略:对于物料/成品上架时,系统会自动推荐合适的上架储位(按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序),避免了相同物料/成品摆在不同位置情况,减少了找货难度。同时,系统支持人工选择储位上架。

2)先进先出策略:出库时,系统会自动推荐下架储位(储位+数量+入库日期,按时间从早到晚排序),方便员工优先出库入库早批次的物料/成品。

3)出库策略:针对同一个物料/成品会在多个单同时出库的情况,系统会自动隐藏并禁止已扫描的物料/成品条码和数量,防止下一张任务单可以扫描上一张任务单的物料/成品,大大提升出库效率。

4、防错提醒

日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈,比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈,“本次不能发货原因是由于发货数量异常”,比如出错产品,则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求,请重新扫描正确产品条码”,仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。

5、盘点流程

盘点方式支持按仓管员、仓库、物料/成品盘点,可以将某个库位/物料/成品从无盘到有,从有盘到无。而且每个仓管员的盘点数据都可以实时上传,并生成盘点明细报表,方便查看和审核。当审核无误后,可以将盘点库存转为系统库存,做到实账一致。

对于制造型企业而言,降低仓储成本,提升作业质量,同时要保证库存充足,不降低企业的总体服务质量、目标水平,是摆在企业发展路上一大难题。而选择一套合适的仓库管理系统,可以有效帮助企业解决仓库作业中存在的问题,优化库存结构,减少不必要成本支出,并提高仓库与其他部门的协同效率。

1、提高仓容利用率

仓库管理系统可以协助企业划分好每个仓库/区域/库位职能,并贴上条码标签进行标识;通过上架策略,帮助员工合理摆放每个货品位置,减少堆积、随意摆放、通道拥挤等情况,从而提高单位存储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用。

2、规范作业流程,减少问题损失

仓库管理系统可以规范出入库作业流程,结合PDA扫描物料/成品码,即可自动校验出入库作业准确性,避免出现收错货、发错货、多发货、漏发货等一系列问题,减少损失。

3、提升员工工作效率

◢ 入库时,系统会指示上架储位,减少员工找库位时间;

◢ 入库完成后,系统可自动将物料/成品与库位绑定,无需人工记录位置;

◢出库时,系统会优化拣货路径,减少行走距离;同时会指示下架储位,减少员工找货时间;

◢ 盘点时,员工只需利用PDA扫描物料/成品和库位标签,输入实盘数量即可。且盘点结束后可生成盘点明细报表,且支持将实盘库存转为系统库存,保证实账一致;

◢ 作业数据无需人工录入,系统可自动更新同步;

◢ 作业任务可自动推送到每个员工PDA中,员工可通过PDA查看任务,提升沟通效率。

4、问题追溯,减少损失

出现问题后,仓库管理系统可通过码(批次码)进行追溯,可以追溯到问题出现的环节、作业人员、作业时间、作业数量、条码编号、供应商等等数据,实现端到端的追溯,减少损失。

5、减少呆滞成本

通过先进先出和效期管理功能,可以保证每个被货品的储存期不至于过长,减少呆滞料产生风险,也提升了库存周转率。

WMS与ERP、SRM、MES的数据集成

1、采购收货流程

ERP系统创建好采购订单,SRM系统创建好发货单和物料条码,然后同步到WMS系统

在WMS系统中,通过扫描SRM中的物料条码来完成收货任务,并将收货数据回传到ERP系统(生成凭证号)和SRM系统中,SRM发货单状态与WMS系统一致,ERP系统采购订单和库存数量与WMS系统一致。

由于SRM和WMS系统的物料条码一致,方便后续对物料的供应商、使用情况进行追溯分析。

2、质检流程

收货完成后,ERP系统对收来的物料进行质检,质检结束后,生成质检单同步到WMS系统中

在WMS系统中,完成上架/退货任务后,将数据同步到ERP系统中,生成凭证号,保证ERP系统的质检单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

3、成品入库流程

ERP系统创建好成品入库单,MES系统生成成品条码,然后同步到WMS系统

在WMS系统中,通过扫描MES中的成品条码来完成入库任务,将数据同步到ERP系统中生成凭证号,保证ERP系统的成品入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

6、销售退回入库

ERP系统创建销售退回任务,然后同步到WMS系统

在WMS系统中,生成退回成品的条码,然后再扫描条码完成销售退回任务,将数据同步到ERP系统中,保证ERP系统的销售退回入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

7、备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务

ERP系统创建备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务,然后同步到WMS系统。

在WMS系统中完成以上任务后,将数据同步到ERP系统中,保证ERP系统的单据状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。

当企业解决了WMS与ERP、SRM、MES的数据集成问题,不同系统数据实现共享,大数据和智能化技术才能更好从企业的海量数据中进行深度挖掘,提取出有价值的信息,为企业经营决策提供支撑。

原文链接:http://www.sjgfc.com/news/show-130713.html,转载和复制请保留此链接。
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