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二氧化碳在石油开采中的作用常见驱油方式
1、水驱
水驱是各大油田应用广泛的驱油技术，其优势在于技术成熟、水源广泛、成本较低，对中高渗油藏和亲水型油藏的驱油效果好;但部分油田水驱油效率较低，另外部分水敏性强的油藏可能存在注入能力降低或注不进的问题。
2、化学剂驱
在水驱基础上发展的，即在注入水中加聚合物、表面活性剂等化学溶剂。其主要优势是提高水驱的波及体积和效率，缺点是化学溶剂使用量大，生产成本高，对储层伤害大。
3、热力驱油
这包括蒸汽驱、蒸汽吞吐、火烧油层和热水驱。其主要机理是通过热介质加热地层油，提高流动能力。
4、气驱
这种方式包括二氧化碳驱油。我国低渗油藏和潜山类厚油藏较多，采用的注入气多是和二氧化碳。其主要优势是可以解决水驱注入压力高或注不进、无水源可注的问题。
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由于工业氮气与氧气的沸点相差不大，液态空气与气态空气需经过反复多次的蒸发、冷凝、再蒸发过程(该过程称为低温精馏过程)，在精留塔顶部气相馏分中就可以过得较高高纯度的氮气，氮气的纯度取决于精馏塔的塔板级数和精馏效率！
深冷分离法工艺已经历了100多年的发展，先后经历了高压、高低压、中压和全低压流程等多种不同的工艺流程。随着现代空分工艺技术和设备的发展，高压、高低压、中压空分流程已基本被淘汰，能耗更低、生产更安全的全低压流程已成为大中型低温空分装置的选择。
工业标准气体中氮气是如何制备的?全低压空分工艺根据氧氮产品压缩环节不同，又分为外压缩流程和内压缩流程。全低压外压缩流程生产出低压氧气或氮气，然后经外置的压缩机将产品气体压缩至所需压力供给用户。全低压内压缩流程将精馏产生的液态氧或液态氮在冷箱内通过液体泵加压至用户所需压力后汽化，并在主换热器内复热后供给用户。主要工艺过程为原料空气过滤、压缩、冷却、纯化、增压、膨胀、精馏、分离、复热、外供。
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如何提高气体输送效率？
氢气输送效率低的原因是储氢密度太低。目前，各种运输的方法实际上是运输储存的气体。如果储氢密度增加，氢的输送效率自然会提高。现在，科学家们大胆设想氢和电的联合传输，这有望大大提高能量传输效率。其想法是，在大型太阳能发电中心，人们首先使用光伏或太阳能热能获得大量电力，然后使用这些可再生能源获得的清洁电力将水电解生成该气体，然后将该气体液化获得液氢。多层同轴电缆用于同时传输液氢和电。液氢在电缆的中心运输。同时，液氢的低温被用来保持外层金属处于超导状态。因为没有电阻，电流就不会产生热量，所以它可以大规模地传输电能，大大减少传输损耗。