口罩钢模定做加工流程介绍
切料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模芯开粗、后模模芯开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线面铣铜公；
线割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
火花放电：前模粗、铜公、公模线面铣、后模骨位、枕位；
打孔、、口罩模具顶针；口罩模具顶水道孔生产加工行位、行位压极；
斜顶、复口罩钢模定做顶针、配口罩模具顶针。
.口罩钢模定做加工工艺流程安排
（1）底边生产加工，产量确保；
（2）铸造件毛胚标准找正，2D、3D型面容量查验；
（3）2D、3D型面初加工，非安裝弹性工作平面图生产加工（包含安全平台面、缓冲器安裝面、销钉平面图、侧基准点）；
（4）半深度加工前，侧基准点的找正保证精密度；
（5）半深度加工2D、3D型面，深度加工各种安裝掘进工作面（包含限位开关块安裝面及表面、口罩模具导柱安裝面及靠反面、冲针安裝面、废弃物切割刀安裝面及靠反面、弹裝面及表面、各种行程安排限定掘进工作面、斜楔安裝面及靠反面），半深度加工各种导向性面、导向性孔，留容量深度加工加工工艺标准孔及高宽比基准点，并纪录数据信息；
（6）检测复诊生产加工精密度；
（7）铣工镶作工艺流程；
（8）深度加工前，加工工艺标准孔基准点找正，口罩钢模定做导柱容量查验；
（9）深度加工型面2D、3D，侧冲型面及孔距，深度加工加工工艺标准孔及高宽比标准，深度加工导向性面及导向性孔；
（10）检测复诊生产加工精密度。
口罩钢模定做加工的问题点
1.巨大的规格型号和净重量
在生产制造大中小型口罩钢模定做时，如何解决其自身的巨大规格型号和净重量是生产制造企业遭受的一大试练。大中小型口罩模具的生产制造一般
务必许多 的人力资源、设备和多次调整夹装，而生产制造精度也遭到各个领域不可逆性因素的伤害而不易保证。
2.选购直接成本难点
生产制造生产制造各种各样大中小型口罩模具马上相关的很大 花销就是数控铣床的选购直接成本。能够 生产制造大中小型口罩钢模定做的数控铣床是十分价格比较贵的，尤其是在复杂制作工艺分派下，务必运用多台数控铣床才能够
开展从口罩钢模定做粗加工到精加工的全部生产流程。那般的早期高资金分配直接成本全是很多 企业进入这一市场销售的很大 阻拦。进而，大家可以 看得出来，如果可以在一台合适的数控铣床上维持大中小型口罩模具的粗加工和精加工，甚至仅需一次调整夹装，那么很多 难点将获得处理，生产制造精度可以得到保证。
口罩钢模定做加工减少缺陷的几大技巧！
1、有效挑选和整修沙轮片，选用白刚玉的沙轮片不错，它的特性硬而脆，且易造成新的钻削刃，因而切削速度小，切削热较小，在粒度分布上应用中等水平粒度分布，如46～60目不错，在沙轮片强度上选用中松软软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低强度的沙轮片，自勉性强可减少钻削热。
精抛时挑选适度的沙轮片十分关键，对于口罩钢模定做不锈钢板材的高钒高钼情况，采用GD多晶硅钢玉沙轮片比较合适，当生产加工硬质合金刀具、热处理强度高的原材料时，优先选择选用有机化学粘接剂的金刚石砂轮，有机化学粘接剂沙轮片自磨性强，打磨的钢件表面粗糙度达到Ra0.2μm，近些年，伴随着新型材料的运用，CBN(立方氮化硼)沙轮片显示信息出十分好的生产加工实际效果，在数控机床成形数控磨床、座标数控磨床、CNC内磨床上深度加工，实际效果好于其他类型沙轮片。
在切削生产加工中，要留意立即整修沙轮片，维持沙轮片的锋利，当沙轮片钝化处理后，会在钢件表层滑擦、挤压成型，导致钢件表层，抗压强度减少。