涂层的表面质量对涂层的附着力非常重要。应清洁新涂层，以去除油脂和腐蚀。如果有模具倾斜，应使用细砂布抛光和什锦锉（因为数控铣床加工的锥孔微微上升，不平斜，不易脱模）。使用过的模具也应去除原有的涂层。天津压铸模具
涂层的绝缘不仅取决于涂层的厚度，还取决于涂层本身的孔隙度。由于涂层中孔隙的形成程度基本上决定了涂层与型腔表面接触载体水的蒸发率，因此孔隙的大小主要受涂层条件和方法的影响。天津压铸模具
铝铸件常用的涂装方法是喷涂，但有时也是刷涂，如铸造系统和出口。喷涂工艺约170°-200°一般来说，涂层效果较好，但是喷涂设备和涂层粘度会影响涂层沉积层的质量。所以，根据不同的喷涂设备和涂层粘度，喷涂温度略高。
1、缩孔:铝液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔。
2、铝合金压铸厂可能会遇到哪些缺陷
3、横裂:是指铝合金压铸件表面发生的横向裂纹，一般在铝合金压铸件上，一般深度较浅，经精磨可祛除。
4、纵裂:是指铝合金压铸件表面产生的纵向裂纹，一般在铝合金压铸件上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。
5、结疤:铝合金压铸件表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在铝合金压铸件下部。
6、重皮:在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，(主要是氧化亚铁)这叫翻复。
7、表面夹杂:是指镶嵌在铝合金压铸件表面肉眼可见的非减数夹杂物。
8、表面气孔:指暴露于铝合金压铸件表面肉眼可见的细小孔洞，多见于铝合金压铸件中下部，一般不深，可精整去除。
9、炸裂:铝合金压铸件表面很冷时产生的开裂，因开裂时常拌有响声，所以叫做炸裂。
1)消除由于铸件结构(如璧厚不均匀、转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；
2)提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；
3)稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；
4)消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。
其主要目的是行进合金的力学功用，对加添条件的影响：在高比压下加添型腔，合金温度起落高，活动性改善，有益于铸件质量行进。
1）熔点高，有用率比压越大；2）合金液温度高，模具温渡过低，压力消耗增大；3）铸件规划和浇注系统计划，阻力大，压力恪守越低；4）分调压射力，增压系统，能改善压射特征，行进铸件质量；
压射进程中压力的改造：1）太低压射（一般不跨过0.3米/秒）；2）高速压射（1-5米秒），3)建压0.05-0.03秒。