五金冲压加工是一种利用模具和冲床将金属板材加工成期望形状的工艺。通过利用冲床的冲击力，将板材置于模具之间，加工件通过冲床的运动而完成冲、剪、折、搓等工序。五金冲压加工通常适用于薄板金属材料（如钢板、铝板、铜板等），可以实现效高、准确和重复生产。
五金冲压加工作为一种常见的制造工艺，已经在多个领域得到广泛应用。它通过模具和冲床的配合，使得金属板材得以效高、准确地加工成各种产品。
五金冲压加工相比其他加工方法具有多个优势：
效高生产：冲床的高速冲击和快速循环可实现高的效益的生产，适用于大批量生产。
高精度：通过准确的模具设计和冲床控制，可以实现高度准确的尺寸和形状加工。
多样性和灵活性：通过更换模具可以加工出各种不同尺寸和形状的产品，适用于多样化的生产需求。
低成本：五金冲压加工具有较低的模具制作成本和较低的人工成本，适用于大规模生产。
资源节约：五金冲压加工可很大程度地减少材料浪费，提高资源利用率。
五金冲压加工的基本原理是利用冲床对金属板材进行冲击和变形，通过冲压模具使得金属板材按照特定的形状和尺寸进行切割、成型和拼接等操作。冲床利用机械运动和压力使得冲头对金属材料施加冲击力，使金属板材在冲模的作用下发生塑性变形，从而得到所需的零部件或产品。
五金冲压加工过程中常用的设备是冲床。冲床分为机械冲床、液压冲床和数控冲床等不同类型，可以根据加工需求选择合适的设备。五金冲压加工的流程主要包括设计和制造冲压模具、选择合适的冲床设备、选择适宜的金属板材、设置冲床工作参数、进行冲压加工操作、检验和修整成品等环节。
五金冲压件常用材料有：不锈钢、铝、铜合金、碳钢、铁、镍、弹簧钢等。
这些材料在冲压加工中应用广泛，例如：
不锈钢可以用来冲压各种弹片、外壳件等。
铝料适用于外壳件，在航空、航天、新能源汽车、电子机械制造中应用广泛。
弹簧钢则常用来制作小弹片和盖子等。
五金冲压加工所使用的模具是五金模具。
五金模具是用各类冲压机和装在冲压机上的工具，利用压力把金属复合材料制成所需外形的零部件或产品。