XP系列热电偶温度变送器（一入一出、一入二出）接收现场的热电偶传感器的输出信号，经过隔离和线性化处理后，并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统，用来完善和补充系统模拟I/O插件功能，提高自动化控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。
产品特点
u 输入、输出、电源三方完全隔离，抗干扰能力强
u 精度高，线性度高，长期运行稳定性高
u 模块化设计，体积小，功耗低，适合密集安装
u 底座与主机可以分离插拔，安装、拆卸、维护方便简单
技术规格参数
工作电源：DC24V（反向保护）
AC220V
功耗：≤1.0W（1入1出）
≤1.5W（1入2出）
输入信号：K、S、E、B、R、T、J、N等
输出信号：直流电压或电流信号
输出负载：电压输出≥10KΩ
电流输出0~350Ω
转换精度：±0.2%F.S（△V＞10mV）
±0.4%F.S（10mV＞△V＞5mV）
冷端补偿：0~50度，误差±1℃
温度漂移：±100ppM/℃
绝缘强度：输入/输出，≥2000VAC（1min）
输入/电源，≥2000VAC（1min）
输出/电源，≥1000VAC（1min）
绝缘电阻：输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC
工作温度：0~50℃
存储温度：-40~85℃
相对湿度：10~90%RH（无凝露）
大气压力：86~106kPa
安装方式：DIN35mm导轨
外形尺寸：122mm×18mm×96mm
1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。
（1）温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3mA的，在保证精度的情况下可以做到2.95mA，甚至更低。
（2）温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的AD转换、放大、DA转换，终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，处理不好的电路就会损坏模块。
（3）温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题，更换探头即可解决。
浪涌的灾难
浪涌是损坏温度变送器的常见的、大的黑手。查了下百度百科和360百科，浪涌的定义如下。浪涌也叫突波，顾名思义就是超出正常工作电压的瞬间过电压。本质上讲，浪涌是发生在仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。可能引起浪涌的原因有：重型设备、短路、电源切换或大型发动机。而含有浪涌阻绝装置的产品可以有效地吸收突发的巨大能量，以保护连接设备免于受损。
看完上述定义，浪涌的杀伤力我就不用细说了，估计您应该觉得损坏温度变送器也是正常的吧！如果您的系统或者设备中有上述情况存在，不仅要选用隔离型的温度变送器，而且要做好各种接地、绝缘、屏蔽、保护电路等保护措施。因为除了温度变送器，系统中的其他设备也可能在浪涌的灾难下不能幸免于难。