工业化污泥由于泥量大，出路少，其处置向来是一个棘手的问题。目前世界上有各种各样的污泥干化机/污泥干化处理，大致来说可以分为两大类：一类是焚烧，另一类是干化。由于污泥焚烧所需的投资大，运行费用高，能源消耗高，所以无特殊要求，一般不采用直接焚烧的方法。
干化技术在国内刚刚起步。综合考虑污泥干化的投资、能耗以及环保、安全、减量的要求，结合本项目的特点以及干化后污泥的终处置方向，本污泥干化装置采用调节余量大的带式高干度干化工艺，使污泥干化后的含水率在10％～35％之间，对市政、工业化污泥进行干化，干化处理可达到环保要求。
矿山污泥干化设备，选择科力达有三百多家案例的厂商
【矿山污泥干化设备的运行原理】
其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【矿山污泥干化设备的结构及特点】1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。
【污泥干化设备型号】KLD3606
【污泥干化设备的应用范围以及优势】
山东科力达生产的矿山污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥（化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业）及含沙量大污泥。
优势:单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式
KLD中温污泥干化设备可利用多种热源，如蒸汽、烟气余热、生物质颗粒、等，运行成本低，处理量大，适合大型有余热的企业使用。箱体密闭环境，不会有臭气散发，污泥干化后气体通过除臭塔（经过药剂吸附、活性炭吸附、等离子除臭）再排放，无污染气味，能达到环保要求。
KLD中温污泥干化设备箱体长30米，一般高度有五层和六层的，上边几层是烘干污泥，下边一层是链板，用来接住散落的污泥干化粉末，再输送出去，节省人力，自动化程度高。
带式污泥干化机原理：
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。