冷库管理系统是采用采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，主要分为PC端和移动端，PC端主要是业务上的操作、费用计算结算和报表整理，移动端则是仓管员现场操作的出入库作业，两者结合，可以达到方便、快捷、安全、的管理目标。下面为大家简单介绍一下移动端的操作。
1、登录界面
根据冷库管理系统的用户设置，不同用户设置不同的账号以及密码；操作手持设备时就要录入用户名和密码；使用PDA设备对货品进行出入库等业务的，多数是理货员、仓管员和叉车司机操作。
2、入库数据采集核对
货品入库时，打单人员会打印入库单，理货单根据入库单进行实物清点，并用PDA将移动码和每个托板上货品绑定。绑定完毕后，叉车司机将这批货拉进冷库，至于摆放的区域及货架由仓管员操作用PDA去选定。入库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。
3、出库单数据采集核对
货品需要出库时，打单人员会打印出库单，仓管员扫描出库单上的商品批次码，了解到该批次货品所在库位，然后前往扫描移动码，输入数量下架即可。出库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。
4、调仓单数据采集核对
调仓单是指把商品从一个仓库转移到另一个仓库，整理客户的剩余的小批量货物，以便更好地提高仓库的使用率。仓管员利用PDA设备扫描小批量的货品移动码，再将其移动到合适的库位上，在对新货位进行扫描。调仓完毕后，数据自动回传到系统上，更新货品位置，保证一致。
5、货品查询
仓管员可以通过PDA扫描移动码，了解货品的基本数据，包括批次、数量、规格、货主名称等。扫描库位条码，了解到该库位有着哪些货品，名称、批次、数量、规格和货主都可实时了解。
由此可见，通过PDA设备与冷库管理系统相合实施，不仅有效地保证了货品的实时跟踪和货品安全，而且使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。
引入WMS系统，可以帮助企业建立规范的仓库作业流程，提高物资出入库效率及准确率；可视化的作业过程管理，实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标，为高层决策提供及时资料；集成现有SAP ERP、SRM、MES等信息化系统，实现相关数据的自动化对接，提高数据利用率，提升供应链的执行力。
WMS系统的功能设计
1、库位管理：对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。
2、入库管理：支持多种入库方式，自动提示入库上架优先库位，降低工作人员压力，也提升仓库利用率。
3、拣货管理：自动配货和下发拣货任务，优化拣货路径，提示拣货货位，保证拣货效率和准确率。
4、出库管理：支持多种出库方式，包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。
6、库内管理：支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果。
7、批次管理：可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先进先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
8、库存管理：支持库存上下限、效期预警设置，当库存数量、效期超出设定值时进行提示，可以及时地进行生产、销售、采购等调整，优化企业库存。
9、RF管理：支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程RF扫码完成，扫描的数据与系统核对，保证作业准确性。同时作业完成后，数据回传到系统后台，无需人工再次录入。
10、报表管理：支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。
11、接口管理：可以与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，提升供应链执行力。
通过WMS系统的应用，与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成，形成统一的信息系统集成规范，为现有及未来系统的集成互联奠定基础。
WMS的主要业务流程
1、条码管理
在实施仓储条码化管理以后，员工通过PDA设备扫描条码，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。当产成品在公司内进行流动的时候，内部人员就可以从系统当中获知现场的情况，当需要查询仓库商品信息的时候，可以很快的获得所需要的信息，实现真正的账实一致。
2、数据管控
通过对作业信息进行分析，能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。
3、库存管理
PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。
4、出入库管理
当验收完毕后，可在系统生成SKU码，将SKU码打印出来，贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来，然后任务转为“上架”。上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。
在拣货环节，拣货员根据手持设备上的推荐路线和库位拿取商品，扫描库位和商品条码，确认拣货数量，更新库位库存。
整个出入库流程支持条码管理，即使新员工也不会发错货，同时也让业务流程环环相扣，减少漏洞，提高准确率。
5、接口管理
WMS系统具有可扩展性，可以与SAP、ERP、SRM、MES等信息系统集成使用，打破信息孤岛，让仓库业务发生时数据及时同步到其他信息系统，保证了数据的及时性和准确性，减少了录单人工工作量，提高了其他信息系统运用效能，为公司决策提供了强有力的支撑。
我们要来了解一下企业内部存在着哪些管理问题和痛点，主要想实现哪些管理效果，从而可以确定一个大致的数字化管理方向，实现数字化管理转型起来也会更容易些。例如在仓库管理过程中，是否正被以下的问题困扰着：
1、业务流程不规范，出入库计划也不明确，导致入库时没有及时腾出空间，出库时没有备好货品，加大了仓库管理压力。
2、销售部门与生产部门信息断层，致使采购计划执行不当，造成库存大量积压，严重影响企业的资金周转率。
3、仓库的数据记录更多的都是手工记账和录入到ERP系统的，数据存在滞后性和不准确性，难以为管理者提供更多参考价值。
4、手工盘点耗时耗力，有时会出现错误，导致重盘，库存准确率低。
5、先进先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。
在这样的仓库管理背景下，如果只靠单一的SAP ERP系统是无法解决根本问题的，要想实现数字化、智能化的仓库管理模式，还需要一套WMS仓库管理系统。
1、WMS系统具有可扩展性，能够与企业内部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系统无缝集成，实现多系统的业务数据和资源的共享，助力企业实施数字化转型。
2、结合仓库布局及产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，为后续条码化管理做好准备。
3、结合PDA设备应用，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，每一环节所存在的问题也都可以随时的反映出来，并可以作为绩效评定所需要的数据，让绩效考核做到公平公正且透明化，员工积极性得到提升。
4、可通过一性的条码实现单品的全程快速，所有扫码环节均记录扫描明细，事后可以扫码做窜货稽核检查，且实现库存 99% 准确。
6、提供包括生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等，让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析，协助企业进行正确决策，