顶翼（厦门）自动化设备有限公司是福建厦门从事空气压缩机整机销售和售后服务于一体的公司。主要经营：空压机系列、制氮机、储气罐、冷冻式干燥机等。
双螺杆式空压机
双螺杆式空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置，相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆式空压机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分的方便，众多科研机构和制造企业经过大量的理论研究和生产实践双螺杆式空压机于20世纪70年代已趋于完善，并获得了极大地市场份额，是目前市场中的主导产品。目前国内外 的空压机生产企业生产的螺杆式空压机均为螺杆式空压机。
双螺杆式空压机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程）压缩过程和排气过程。随着转子旋转，每对啮合相继完成相同的工作循环
双螺杆空压机的特点如下
（1）中等压力（0.5-1.0MPa）
（2）中等流速至动力输入
（3）15-220KW之间的系统且成本低
（4）与活塞式空压机相比开办费用为中等
（5）与活塞式空压机相比维护成本高
（6）滑片式 空压机和活塞式空压机相比耐磨损程度低
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维护保养
在维修保养时应做到“三必须”：任务前必须明确分工，有计划有责任人，填写认真；进行拆卸、安装工作时机件必须放在档油盘或堑板上，不得落地放置或随意乱放；工作完毕后必须对工作场所进行打扫和清理，恢复场地原貌。
01机组运行1000～1500Hrs维护保养内容
(1)清洗空气过滤器。
(2)检查各级排污阀的开启情况，如管路不通、及时疏通管道。
(3)检查各仪表使用是否完好。
02机组运行2000～2500Hrs维护保养内容
(4)更换受损的空气过滤器滤芯。
(5)检查压力和温度读数；
(6)检查机组可能存在的空气或油泄露部分维护。
(7)在水冷却器上检查可能存在的水泄露，
(8)清洗冷却器，清洗冷干机的冷凝器。
(9)更换油和油过滤器，当油分离器上压降超过1bar时，更换油分离器。检查油水分离器及排污管路畅通情况，及时疏通管路。
(10)检查电器自动控制部分，如各级压力的超高、超低报警情况。
(11)检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
(12)检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
03机组运行3500～4000Hrs维护保养内容
(13）压缩机部分：
a)更换油过滤器滤芯，更换润滑油。
b)检查清洗单向断油阀弹簧柱塞，必要更换。
c)清洗恒温阀，如有必要适当可更换。
d)检查磨损件的配合间隙，并做好记录，为大修提供原始记录。
e)清洗油冷却器及后冷却器水套内水垢。
（14）操作监控系统
a)各级压力表、安全阀的灵敏度，校检。
b)各管路阀门灵敏度。
c)发现确已损坏更换之。
（15）冷却水系统
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
c)检查冷却塔内污物；检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况，更换或添加润滑脂。
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另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。