如果是前一种状况，则大部分状况是由硬件配置难题造成的，如果是后一种状况，则一般是设置问题。 硬件配置难题可能是因为夹具工装的松脱、绕线结构的螺丝的松脱，绕线结构的润化自然环境不够而造成伺服电机在负荷下运作而造成绕线常见故障 。2.主轴轴承挡块的部位不足，这也是全自动绕线机经常会出现的状况。 主要是由制动系统难题造成的。
3.多股绕，很多线圈绕线需要多股并绕，随着铜线数量增多，速度也会相应降低，设置时一定要慢慢调整，速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚，这几个参数也是很重要的，外径和内径直接决定用什么机器合理，超出的可以非标定制；
叠厚也一样，越高的话，绕线跨距就越长，速度也会相应降低。
5.槽口距离，可能没有注意到这个参数，槽口距离越小，绕线速度就会越慢，因为容易刮伤或者刮断漆包线，很多时候，槽距太小，很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状，定子的形状有的是斜槽的，都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
空心线圈由于自身的特性，已被广泛应用在电声行业音圈、精密仪表的偏转线圈、微型电机中的组合线圈、传感器的微型线圈中。自粘性漆包线由于优良的耐热性，绝缘性、粘合持久性、易成型、绕制工艺简单等优点越来越成为线圈绕制过程中采用的主要线型。
此外，线圈在使用过程中需要维持一定形状，这就需要线圈的粘接强度在不同环境下不随时间下降。在绕线机的绕制过程中，尤其是对于0.1mm 以下的漆包线，常出现排线散乱、压叠、松散等现象，影响绕制质量的因素主要从漆包线、绕线机设备和工装几方面考虑。