武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
什么是催化剂?
国际纯粹化学与应用化合会将改变化学反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质定义为催化剂。催化剂能够加速化学反应并改变反应的途径。
触媒与催化剂?
“触媒”即催化剂,早期我们使用日文的汉字“触媒”来命名催化剂。如今我们使用的新的名称来定义催化剂,但目前日本和中国台湾依然使用“触媒”这种说法。
目前在“触媒”和“催化剂”的使用上没有统一标准,但按照标准的用法,应该用催化剂而非“触媒”。
直接燃烧和催化燃烧有何区别?
直接燃烧是将气体温度提升到气体本身的可燃烧温度,通常为850摄氏度,类似于垃圾焚烧。催化燃烧即通过催化剂的帮助,使VOCs的燃烧温度降低,至320摄氏度左右产生反应。
催化燃烧是新一代的废气处理优化产品,是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧,具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率高等特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗,可燃组分的浓度和热值有限,燃烧温度低。在催化剂的作用下,大多数碳氢化合物和CO可以在300~3300℃之间即可完成反应,而不需要辅助燃料。
由于它是无焰燃烧,适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单,设备故障率低。设备运行时,应实现自动控制。加热至点火温度(有机废气浓度较高时)只需15到30分钟,能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。催化燃烧阻力小,净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道,降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。
RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO技术的设备对比
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
工业废气处理设备是如何设计的?各类工业废气处理设备的共同特征是将气体中的污染物分离出来或转换成无害的物质,从而达到净化废气的目的。目前常用的工业废气处理设备技术如除尘、吸收、吸附、催化、冷凝等,都属于单元操作,而对这些单元操作的研究发现,其共同规律和内在联系就在于三传理论。因而,气体的动量传递、热量传递、质量传递和化学反应工程是工业废气处理设备设计的基本理论。