钢桶在灌装时注意事项钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产到流通、消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。多数人只知道因为有热胀冷缩的原因,装油时不能装得太满,但究竟该装多少才合适,似乎都说不出个准数。下面小编就来说说钢桶在灌装时需要注意什么:
1、如用户灌装液体,按产品的比重计算,但必须留足因产品膨胀而产生涨裂10%的空间,以防钢桶在搬运或跌落时变形开裂。
2、如用户盛装固体,可要求钢桶生产厂家提供相同体积的钢桶试装,然后换算出该装重量要求体积钢桶。但也要留足5%-10%的空间,用于内衬塑料内袋的包扎,以防钢桶在搬运中跌落变形而裂开、飞盖等现象。
钢桶的修补方法 (1)传统修补法——气焊补漏 特点:热影响区比较大,能造成表面氧化,桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效,一点渗漏须补焊整圈。 (2)钎焊修补法 特点:热影响区比较小,不会致使桶身成形。但补焊前处理比较复杂,工作效率低。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向轻吹棉球,如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝,则认为已经表干粘,但无涂料粘在手上,则也认为达到表干了。 (3)弧焊修补法 特点:热影响区比较小,不会产生表面氧化,补焊效果好,工作效率相对较高。 (4)胶粘剂胶接法 特点:成本低,工作,操作简单,但适用范围有限。 2、钢桶的应急修补方法 (1)环氧树脂补漏法 先配好补漏胶,再添入桶身接缝中,晾干即可,但适用范围要注意。 (2)辊轮再次压紧法 必须返厂,采用较小尺寸槽形的辊轮,再在封口机上滚压一次,可减少80%以上的漏桶。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。