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供水与排水设施： 净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型，S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。
需依据不一样食品的请求，规划合适详细食品加工的特殊请求，过于拥堵的车间，不只阻碍出产操作，并且人员之间的彼此磕碰，人员工作服与出产设备的触摸，很简单形成商品污染。而车间规划既要便于各出产环节的彼此联接，又要便于加工进程的清洗操控，防止出产进程穿插污染的发生。
食品加工进程基本上都是从质料→半制品→制品的进程，即从非清洗到清洗的进程，因而，加工车间的出产原则上应当依照商品的加工进程顺序进行规划，使商品加工从不清洗的环节向清洗环节过渡，不允许在加工流程中呈现穿插和倒流。
食品厂净化车间清洗区与非清洗区之间，要采取相应的阻隔办法，以便操控彼此间的物流，然后防止发生穿插污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内恰当的当地，设置工用具清洗、消毒间，装备供工用具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供给。
食品厂净化车间在地上防滑性上，应选用防滑、坚固、不渗水、易清洗、耐腐蚀的资料铺制，车间地上外表要平坦，不积水。车间全部地上的水平在规划和时应当比厂区的地上水平略高，地上有的斜斜度。
食品厂净化车间中对工具、设备的请求如下：
1、不会对商品形成污染;
2、耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形;
3、易于清洗消毒;
4、车间运用的软管，材质要契合有关食品清洗标准(GB11331-89)
食品厂净化车间霉菌控制措施有哪些呢？
每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒，班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒，杀灭霉菌。
人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染。
保证食品厂净化车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。