5000吨以上的钢板仓,吊装架上部吊链安装部使用两根10mm钢丝绳以45度角拉倒地面以与地锚紧固,形成一圈z字型钢丝绳。(此作用为防止吊装架在吊装中发出倾斜,避免事故)具备以上条件才可开始安装,安装前需要安装的仓壁板及仓壁板力梁吊到基础上,按照层数安放好,上面薄仓壁板,下面厚仓壁板。力梁分型号摆放好。
B、钢板仓是反向安装
即从上往下安装,先安装一层板,即薄的仓壁板,用电动扳手把连接壁板的螺栓紧固好,要求螺栓不能有任何松动现象,防水垫完好为标准,仓壁板安装好以后再安装短力梁,
竖向加劲肋宜放在钢板仓仓壁内侧。仓壁内不应设水平支撑、爬梯等附壁装置。当采用焊接连接时,焊缝高度取被焊仓壁较薄钢板的厚度;螺旋卷边仓咬口上下焊缝长度均不应小于50mm.施焊仓壁外表面的焊痕必须进行防腐处理。
螺旋卷边钢板仓宜采用高频焊接螺栓连接;?螺栓直径与数量应经计算确定,直径不宜小于8mm,间距不宜大于200mm;竖向加劲肋与仓壁的连接:?波纹钢板仓宜采用镀锌螺栓连接。门框与仓壁、门扇与门框的连接,均应采取密封措施。入孔门应设内、外两层,分别向钢板仓内、外开启。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。