反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合，整个反应器内物料浓度和温度达到均匀，且反应器内物料浓度等于出口浓度，而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器，简称为C.S.T.R。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式，是在反应过程中将某一组分连续取出，使该组分在反应区中维持较低浓度，从而抑制某些副反应的发生或提高主要产物的收率。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应，当酯化反应进行到一定程度后，反应速率减慢，但是，如果及时将酯化反应生成的水不断出去，反应即可不断向右进行，酯化产率不断增加。
双螺带反应釜由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。电机通过减速机带动螺带实验室反应釜搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，反应釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0。双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。
钛材反应釜是现在生产中的重要化工反应器皿，属于有色金属类反应釜，因为他具有很特殊的性能，并且有很好的应用价值。钛材反应釜的使用温度界限是-200度~300度。（2）反应釜吊装过程中，反应釜设备不得与其它物件碰撞，应做到反应釜轻吊轻放。在超过300度的高温下，钛材会迅速老化，因此钛材反应釜在焊接过程中对温度的控制有非常严格的要求，层间温度的控制需要格外注意。
钛材反应釜具有化学稳定性和金属的极优机械性能的双重优点，它可耐大多数无机酸，有机酸、有机物及弱碱等介质，在盐酸、硫酸、等介质中具有优良的耐腐蚀性能。