一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本
2.PLC程序模块控制，简单方便易操作
3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点。
PSP聚发泡快餐和设备，工艺流程：
上料（GPPS,HIPS,滑石粉）——一二节加热区-片材——预热（陶瓷加热瓦）—成型（真空成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
具体分全自动快餐盒生产线跟半自动快餐盒生产线。
山东省龙口市海元塑料机械有限公司，创立于1999年，是以生产发泡设备为主，技术力量雄厚。产品主要有：快餐盒全自动流水线、PSP发泡片材机组、EPE高发泡布机组
产品介绍:
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。5吨以上每24小时我公司不仅生产设备而且生产发泡产品销售，产品不仅在国内有着广阔的市场而且远销世界各地。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，运行性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。
产品规格：
片材宽度: 640-1040mm
片材厚度: 1-4mm
发泡倍率：10-20
产量: 180-230kg/h
外形尺寸：26m×4.2m×3m
整机重量：15t
电源标准: 380V/ 3相4线/，一次性发泡快餐盒设备
PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积，生产时间和劳动力的支出。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。
工艺流程：
上料→成型→裁断→集料→冲剪