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自动静电喷涂设备厂家价格合理「多图」吴亦凡获青年大使

   日期:2023-11-16     作者:特固    浏览:30    评论:0    
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静电喷涂是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花

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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,涂装设备不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。(二)操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内。导致产量达不到设计纲领。

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涂装设备工艺时间不够:

有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高(4)设备负载低,很少有重型设备。喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果

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大旋风二级回收工作喷粉房工作原理

喷枪喷出的粉末,没有上到工件上的部分被抽风机产生的气流带到大旋风内部,在分离器中颗粒较大的粉末被分离出来,落到震动筛上,经过震动电机震动筛子,将去除杂质后的粉末落到回粉组里面,经过回粉泵和输粉管回到粉箱重复使用。有效的降低了粉末的浪费。

原文链接:http://www.sjgfc.com/news/show-146556.html,转载和复制请保留此链接。
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