酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀,露出预镀件的基体金属,以使与锌展接触,增加结合力,酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关,气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高,一般状况下15℃时,酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳(或花岗岩)或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染,主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
不锈钢酸洗工艺随着不锈钢加工的发展,很多企业对于不锈钢加工及不锈钢表面处理企业对金属表面处理处理时的环境保护要求也在不断上升,其中对不锈钢酸洗钝化液的要求也不断上升。它可以达到酸洗、钝化二合一的功能,操作简单,省时省力。那么很多客户会有一个问题,它会影响钝化工件的尺寸吗?不锈钢酸洗钝化处理只是清理掉不锈铁工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮,使表面光亮洁净。
不锈钢酸洗工艺根据不锈钢的材质选用酸洗液。奥氏体不锈钢采用侵蚀性较强的溶液酸洗作用较好,而马氏体不锈钢采用侵蚀性较弱的溶液酸洗较好。不锈钢部件形状、规格不同,有时需要采用的酸洗方法也不同。配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,以免倒酸速度过快引起飞溅。酸洗钝化处理,操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
不锈钢酸洗工艺一般常温或加热到15~30度后使用,浸泡5-15分钟或越长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定)。表面污垢完全清理干净,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,还是再用碱水或石灰水冲洗中和比较好。配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,以免倒酸速度过快引起飞溅伤人。