清洗液处理系统当清洗液使用完后，内含油泥及其他污染物，经过处理系统处理后的清洗液可重复使用，并将处理用过的污染物和废料及垃圾集中交由的处理机构进行无污染环保处理。
底油处理在清洗前将油罐底部所剩油品抽取到容器内，以备下一步处理，待油罐清洗完成后，将底油经行纯物理处理后，直接将处理过的底油放回罐内以降低油站清洗成本，并将处理用过的污染物和废料及垃圾集中交由的处理机构进行无污染环保处理。
风险评估对进入储罐危害因素的识别与评价，业主或承包商关于此罐与类似罐的作业经验，包括考察业主与承包商间就进人清洗储罐的要求所达成的协议。暴露控制，气体检测分析结果，消除或限度减少接触限值与危害。
进罐前由相关人员对储罐及周围区域的环境进行测试，必要时，在储罐进人、作业期间可连续或阶段性测试以确定氧气、蒸气以及有毒物质的浓度在化工储罐清洗的整个周期应保证并核实罐内环境适合进人及进行作业。根据潜在暴露状况，确定要求并提供人员防护装备。
三维洗罐器的特点:
1、三维旋转冲击式清洗工艺、360°三维空间旋转式清洗，全覆盖无盲点;
2、齿轮啮全自转及公转，清洗轨迹分布均匀、有规律;
3、低压清洗，不用更换泵与管线;
4、无人进罐清洗，使工人远离有害化学品；
5、自动清洗，缩短清洗时间和生产周期;
6、节省人工成本。采用机械清罐的方法，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，保护了劳动者的健康，也创造了公认的社会效益。
化工储罐清洗时的防护：
(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路，并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素，且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。
(2)合理确定清洗工艺条件
酸的浓度越大，温度和流速越高，时间越长，除污效果就越好，但缓蚀剂的效果会随之降低，基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下，尽里选定较低的酸液浓度，较低的温和流速，以及较短的清洗时间。
(3)选用缓蚀剂
根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。