主要功能:通过卷带开卷-牵引-校平-横切-输送-堆垛的方式,将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。此设备由显示屏集中显示控制操作，自动化程度与生产效率较高.一个卷材一次上料即可实现所需成品,有效的减轻了工人的劳动强度。大多数情况下，需要矫平的板材是从卷料处理开始的，校平机>。开卷校平机的工艺流程 上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.
开卷校平机的技术参数 开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力； 1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤； 2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤； 3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中； 4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；当电压值高出上限值约690V时，制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，泵生电压随之降落，待到设定下限值约680V时断开。 5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，主要影响加工效率；
辊式板材矫正机是利用材料的“包辛格效应”，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并终将其矫平 2 校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。本厂制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及卷板机等产品。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染
山东博兴县福旺机械厂创建于1997年，、研发、设计、制造金属光板的裁剪机工设备，为拓展的要求，于2007年在山东省博兴县店子工业园新建生产基地占地150余亩。
本厂制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及卷板机等产品。
校平机的安全操作：
1、开机时，急停打开后先选择正反转，在运行中不可选正反转，要先停机。 2、要注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，主要是对轴承的润滑。 3、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。 4、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧，如遇到性问题须请人员处理询问。 5、树立安全意识，注意人身安全，凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，认得衣服或手等离辊不可太近，如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。 6、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断，开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。 7、卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。 8、停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。
板材的校平机驱动系统对于校平效果和矫平效率也非常重要。因此，南通黎明机床设计开发了驱动校平辊的新一代驱动系统。其中，设计的EcoPlan驱动系统大大提高了校平机的整体性能。首先，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驱动系统极大地降低了单个万向轴需要的扭矩，增强了校平机的性能。其次， EcoPlan驱动系统减小了磨损，从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命，均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。