在矿用电子皮带秤体系中取得测量数据的基础上，建立了正确的数学模型，并将带基准偏移角批改的两维变视点电子皮带秤称量补偿拉格朗日多项式展开和Hermite 插值法分段批改软件预装到电子皮带秤积算器中。从取得的变角度矿用电子皮带秤体系的很多测试数据，证明了该电子皮带秤积算器能够将不同视点下Y 方向和Z方向的视点传感器、负荷传感器、速度传感器、张力传感器测量的数据进行插值法分段，进而经过数算的办法解决测量准确度问题。在矿用电子皮带秤体系中，在视点变化达到± 10°的情况下，其实践计量差错相对值均在0． 16%以内。这种办法首要用于对矿用电子皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷P及速度V的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。文中介绍的在带式运送机视点改动后能及时主动批改仪表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，提高了安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度，目前实测计量差错相对值保持在0. 16%以内，矿用电子皮带秤具有必定的实践价值。后续将针对斗轮机堆料情况下带式运送机回转时的实践数学模型进行研究，以便尽快推广应用。
矿用电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。如果需求煤的时候，就需求打开2～3 个受煤坑中的给煤机，给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果，在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。电子皮带秤的优点显著，首要表现在：造价低价、安装简单方便、不需要对原有设备基础场所做太大改动。
矿用电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑，依据矿用电子皮带秤实际需求进行配合比的计算，然后进行输入，从而就可以进行出产。
矿用电子皮带秤PLC配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器( PLC)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的，一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中I/O点总数量是57。实验时，从固定的高度向承载器落下一个重物，然后测验其呼应曲线。I/O点数量和类型如表所示。矿用电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量，一起PLC数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号，经变频器然后向外输出。
一般情况下，电子皮带秤是特指安装在一段较长输送皮带架上的独自的一个称重设备，结构包含称重结构、矿用电子皮带秤称重传感器、速度传感器和积算器仪表。电子皮带秤对输送皮带上通过的物料作累计称重，但是不操控物料流量的巨细。当视点改变±10°时就会发生约－1．5%的差错，矿用电子皮带秤视点进一步加大时误差甚至会达到20%，根本无法满足称量准确度的要求。电子皮带秤的优点显著，首要表现在：造价低价、安装简单方便、不需要对原有设备基础场所做太大改动。
不足之处是：在动态称重环境下简单受外界环境、输送皮带等因素影响，计量精度不高，所以一般不宜作贸易结算衡器运用。随着社会经济的迅猛开展和科学技能不断进步，皮带秤制造技能也得到了飞速的提升，经过技能晋级和改造后，电子皮带秤已由醉初的机电结合型开展到现在的智能型和全电子型，实现了矿用电子皮带秤大幅度跨过。与此同时，在检测手法和技能装备方面也在不断的改善和立异，尤其是在动态称重和快速称重方面得到了普遍的运用，展示出广阔的远景。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被异物卡死然后发作力/电变换误差。作为占主导地位的称重计量设备，矿用电子皮带秤由于平时运用频率过高，所在环境多样，很简单受到腐蚀、潮湿、粉尘、冲击等多种因素的影响，矿用电子皮带秤会发生各种各样的问题，然后导致运用效果降低甚至中止运用，因此加强日常维护和及时排除故障是十分必要的。
矿用电子皮带秤称重外表部分
称重外表的毛病现象、原因、排除方法随外表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，
1) 矿用电子皮带秤外表显现黑屏． 毛病剖析: 查看发现外表在通电情况下无显现． 毛病处理: 更换新的外表．
2) 计算机显现电子皮带秤通讯失利． 毛病分析: 查看矿用电子皮带秤外表，发现外表通讯模块烧坏． 毛病处理: 更换新的通讯模块．
3) 新换的外表显现无累计量．
矿用电子皮带秤毛病剖析: 查看外表参数发现AO1、AO2、AO3 与说明书不符，均处在1: 流量输出方位． 毛病处理: 把参数AO1、AO2、AO3 均设置为0: 无方位．有些状况如矿用电子皮带秤的控制性能与仪表的PID 参数设定有很大联系． 有时配料进程不稳，往往是参数设置过错或调整不当，而不是系统毛病，这种情况往往需求经过探索才干找到醉佳参数．电子皮带秤作为一种精细的计量设备，影响其正常运用的因素是多方面的． 电子皮带秤运用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造质量，并且还取决于现场的毛病处理水平． 加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是保证电子皮带秤准确度的非常重要的一环．