在混凝土排水管的长期使用中，排放的物质是多种的有的物质甚至具有腐蚀性，这样在长期的混凝土排水管的排放中，对于排水管的危害是很大的。为此通常在使用混凝土排水管时，合理的对混凝土排水管进行适当的养护是必须的。今天曲靖混凝土排水管厂家就给大家讲讲关于排水管的养护。
混凝土排水管需要定期的养护，混凝土排水管的养护大致分为蒸馏养护和自然养护两种方法。蒸馏养护需要用到蒸馏池，修建养护池，一般是根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸，大约是2.5米，4米长，3米深左右。一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了，蒸馏时，温度越高时间越短、效果越好。蒸养的时间和蒸汽的温度成反比。
排水排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限，而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。造成质量事故的原因是多方面的，有设计、施工、土质、材料等，但主要原因还是没能严格按《给水排水工程设计与施工规范》施工。现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析，并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直，宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
(二)原因分析
1、槽底土质松软，含水量高，地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够，基座强度不足，不符合设计要求，混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边，产生槽底宽度不足。采用机械挖土，极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
四合一法安装混凝土管
(1) 支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滚运和排放管子，故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用木模和组合钢模板，底模可用150mm×150mm的方木，模板内部可用方木临时支撑，外侧用铁钎支牢。若管道为90°管座时，可一次支设组合钢模板，支设高度略高于90°基础高度；如果是135°及180°管座基础，模板宜分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。
一、带帽生产。这种形式是为了保证管插口尺寸的精度，在水泥排水管设备完成管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模进行养护，等养护结束后再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺寸可以做到很高的精度。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。
二、不可带帽生产。采用这种形式生产承插式管和企口式管。水泥排水管模具生产的时候只要控制好工艺，管插口的精度也是可以保证的。