3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
双面不干胶贴标机的使用方法双面不干胶贴标机是一种自动化贴标设备，可以快速、准确地将标签贴在物品表面。以下是使用双面不干胶贴标机的方法：准备工作：将需要贴标的物品放置在贴标机的输送带上，并将标签正确地放置在贴标机的标签座上。调整机器：根据需要贴标的物品的大小和形状，调整贴标机的高度和位置，以确保标签能够正确地贴在物品表面。开机运行：按下贴标机的启动按钮，开始进行贴标。监控贴标过程：在贴标过程中，观察贴标机的运行情况，确保标签贴合度和位置正确。停机处理：在贴标完成后，按下贴标机的停机按钮，停止贴标机的运行。将贴好标签的物品取出，并进行检查和包装。综上所述，使用双面不干胶贴标机的方法包括准备工作、调整机器、开机运行、监控贴标过程和停机处理等步骤。在使用过程中，需要注意调整机器的高度和位置，确保标签能够正确地贴在物品表面，同时也需要观察贴标机的运行情况，确保标签贴合度和位置正确。
贴标机是一种用于贴标签的设备，它可以将标签贴在产品上，以便进行标识和识别。贴标机的常见问题有以下几点：贴标不准确：贴标机的贴标不准确可能是由于标签位置不准确、标签质量不好或贴标机本身的问题导致的。贴标速度慢：贴标机的贴标速度慢可能是由于贴标机的速度设置不合适、标签质量不好或贴标机本身的问题导致的。贴标机故障：贴标机的故障可能是由于贴标机的机械部件损坏、电气部件故障或贴标机本身的问题导致的。贴标机维护不当：贴标机的维护不当可能是由于贴标机的清洁不当、润滑不当或贴标机本身的问题导致的。贴标机是一种重要的包装设备，需要定期检查和维护，以确保其正常工作。