传统材料加工步骤繁琐，包括打磨、切割、打孔、焊接等多道工序，加工耗时长，且容易浪费资源，而激光切管机的激光加工技术可实现在同一台设备完成多种加工工艺，从而提升工作效率，提升经济效益。
激光切管机可对不同种类不同管型的金属材料加工，如碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管、方管、圆管、异型管等，同时激光加工技术对工作环境要求比较低， 可以在大气、真空甚至个别特殊工作环境下工作。
激光切管机加工精度及，由于激光的能量密度高， 可瞬时完成加工任务，因此热影响区小，同时加工方式为非接触式，工件变形小，能够更大保证加工质量，降低加工成本。
多功能激光切管机具有加工高精度、多孔类及复杂图形加工的特性，其加工技术在汽车制造行业已广泛应用，并有着其他数控切割加工设备的作用，主要优势有以下几点：
1． 适用多种材质配件
汽车配件材质有不锈钢、不锈铁、碳钢、铝合金等，管材激光切割机均可以加工，其加工范围几乎可以涵盖汽车中所有材质的管材配件。
2． 加工精度高
管材激光切割机比其他切割设备加工精度高，可以满足高精度配件的加工要求。
3． 割缝宽度较窄
割缝细小有利于减小配件的间距，提高材料利用率，切割断面刺，无挂渣。
4．切割范围广
在进行不同工艺配件切割时，三维多功能激光切管机一机完成多种加工工艺
激光切管机是用来切管的，可切割加工多种金属管材，如不锈钢管、碳钢管、铜管、铝管、镀锌管、无缝管、圆管、方管、异型管、角钢、U型钢、不锈钢等金属，还可以实现切割，开孔、斜切、45度切割、相接切割，斜切拼割，镂空打孔雕刻等三维加工。激光切管机采用数控操作系统，输入相应的图纸，即可实现快速切割加工，灵活快捷。同时采用了自动上料自动送料自动切割的工艺，让您切割管材省人省力、生产效率更高。