(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。
(2)烟气在烟道中温降过大,使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器,其空气预热温度也不会高。
(3)换热器能力过小。有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。
(4)换热器的传热效率低,有的工厂设备安放不合理,如换热器安装在远离炉子的地方,导致换热器温度太低,一直处于低温区,时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时,由于种种原因采取错误选择,导致换热器使用寿命也会受到影响。
(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明,这种系统投资较大,余热损失率较大,操作比较复杂,进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。
(6)热风管道的热损失大,经换热器后得到具有一定温度的热风,在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热,部分热量散失到空气中,许多热风管路采用外绝热,绝热层太薄,导致热损失很大。
换热器种类繁多,单从化工行业中使用广泛的产品来看,列管式换热器的使用多,出现频率zui高,列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种,列管式换热器结构简单、坚固、适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。
固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的,因此使用比较普遍,固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。管束可以采用焊接法或胀接法固定,壳体上需要焊接法兰,方便清洗时或者检查时拆卸。端盖和壳体上有冷热进出口接管,冷热两种流体分别在管内流动。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式,立式的结构是管束垂直地面,卧式恰恰相反。
板式换热器中应用广泛的是板框式换热器,它是由一组成型的板组合在一个框架上,为了满足不同流速、传递热量和温度的要求,可以大范围配置串并联线路,但是结构上的限制使得其使用压力和温度不高。第二种是螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。(4)加热器上部附件(一般指安全阀)的zui高点至建筑结构zui低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0。