很多机械设备有很大一部分是有金属制成的，比如起重机，为了让金属原材料能变成机械设备制造所需要的形状和大小，必要的金属切割工艺就可以派上用场了。
在金属加工应用领域中，其实切割方法的选择取决于所需切割金属的类型、厚度和数量，以及你需要的切割质量。随着激光技术的不断发展与成熟，激光设备已经被广泛的应用在各行各业中，如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等。用户经常面临如何选择适合的金属切割工艺的问题。 实际上，现在主流的这几种金属切割工艺，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点。常见的三种切割方法分别是火焰切割、等离子切割、激光切割。
激光切割机的冷却系统保养
水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一个月。建议广大激光切割机用户设置水温为30-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。水冷机作为循环用水负责给激光器以及设备其他部位降温，长时间使用水质降低容易形成水垢，从而阻塞水路造成水流量下降，降低降温效果，所以定期更换水作为首要问题对待。水尽量选择蒸馏水，如果没有条件可以选择去离子水。有对水质的要求，切记要符合要求，否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。
激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很轻易出问题。
激光切割机用电电网功率要匹配。激光板材切割加工设备包括机箱，机箱上设有电控箱，机箱中设有动力机构、传动机构、送料机构和激光切割机构，机箱上设有将激光切割机构盖住的前上盖、中间连接板和后盖。 激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作;要公道化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和裂开, 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管较佳的工作状态。想要提高切割机的工作效率我们必须做好各方面的维护，另外我们每次使用完机器后都要对机器进行保养，这样才能延长机器的使用寿命。
激光不同于普通光的特性
激光不同于普通光的几个特性,激光切割设备厂介绍激光与普通光相比有4个特性即:单色性(单一波长)、相干性、方向性和高光强,激光束易于传输,其时间特性和空间特性可以分别控制,经聚焦后可得到小的光斑,具有极高功率密度的激光光束可以熔化、气化任何材料,也可对材料的局部区域进行精密快速加工,加工过程中输入工件的热量小,热影响区和热变形小,加工,易于实现自动化,激光技术是一门综合性高新技术,涉及光学、机械学、电子学等学科,同样,激光加工设备也涉及到众多学科,因而决定了它的高科技性和收益率,纵观和激光应用情况经过多年的研究开发和完善,当代的激光器和激光加工技术与设备已相当成熟,形成了系列激光加工工艺.
激光切割加工研究室说明20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生,40年后的1960年美国科学家梅曼研制成功的台红宝石激光器标志着激光的正式诞生,随后,激光技术迅猛发展,继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供的技术装备.