智能料仓关键技术；
1）可插拔式模块化电子物料仓储本体结构设计。根据不同的存量需求和空间布局，整个仓体结构像搭积木一样可快速成型并且可以根据储量种类进行内部存量结构调整（针对7’和13’两种盘径和4～56mm载带厚度）。
2）多运动机构协同的多业务配耦控制系统。内置存储分拣机器人分别由两套运动机构组成，包括3轴联动的物料接驳穿梭机器人与4轴联动的物料存取机器人，即可独立工作，又可合并成为一台机器人联动工作，实现整个仓储机器人的储、拣、配、校、发等动作的业务协同。
3）面向不同基质物料盘的高速高精柔性机械手。通过内涨式柔性机械手，实现对不同基质（如纸板、PE、PVC等）、厚薄不一的电子料盘的准确抓取。
4）运动机器人大惯量运动防震颤力缓冲机构。巷道内机器人运动速度高（2m/s）,通过对偶式力缓冲机构的设计，吸纳震颤的同时，也消除因时效产生的应力形变。
5）多机并联协同工作机制。采用PUSH的通信机制，实现数据的断网续传与同步备份，实现设备之间的M2M通信的畅通，保证多机并联、协同工作。
3.智能部件
筛码识别视觉系统、结构化模块化仓体本体、双机配耦机器人、内涨式柔性夹持机械手、运动伺服控制系统、基于Bartector拉动的WMS系统。
随着自动化程度的不断提高，SMT行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调。SMT行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化，以便做到及时、迅速、准确而又低成本，这也是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。
●SMT智能料仓可方便、迅速地进行物料单元的入/出库作业，提高入/出库作业效率和仓库周转能力；
●SMT智能料仓扩大仓储能力，充分利用仓库现有的三维空间（长宽高），其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单-层仓库的4-7倍)，减少仓库实际占地面积；
●SMT智能料仓大大减少仓库作业工人，入库、分拣、出料可一人完成，显著节省人工成本；
SMT智能料仓空间利用：单台结构紧凑，占地面积约1平方米，充分利用垂直空间，便于在有限的空间进行灵活部署与多台并联扩展；单台有效存储空间占比高达70%以上
SMT智能料仓器件防护：全金属密封存储环境，有效隔绝外部环境的温湿度、电磁、静电等对器件的潜在危害；支持温湿度监测告警，并可选配湿度自动调节单元，大程度保证物料存储期限
智慧仓储系统解决方案的功能特点介绍
智慧仓储系统方案运用B/S架构，有完整的软件系统以及硬件模块，通过网络实现在线式管理。
系统含有仓储可视化管理系统，具有货物信息、出库、入库、盘点、库存等管理功能。
还有仓库智能监控云服务，该服务通过集中监控平台，采集模块、环控主机、报警模块等设备组合而成。
具有供配电监测、温湿度监测、漏水监测、门禁门磁、防雷监测、大屏展示、移动监控等功能。
有电话、邮件、短信、声光、、弹窗等监控报警功能。
该系统可实现PC端+移动端监控，打造智能化、信息化的仓储管理效果。