混凝土搅拌站
该设备主要构成:
(一) 骨料配料系统(配料机)
采用 PLD 系列混凝土配料机,该机由皮带输送机、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是皮带机给料,自动配料,称量方式采用传感器作为称量元件,计量准确。
(二) 骨料输送系统
骨料输送系统采用的是提升斗方式,其zui大的优点是占地面积小,在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。
混凝土搅拌站场合用于冲刷出产场合而发作的废水。而这些废水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质,PH值高达11-12,且不溶物含量约为2000-3500mg/l。它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂,石水泥等3-6中物料(二级配混凝土)的配料程序。假定将这些废水排放,不光造成了水本钱的浪费,并且也形成了对环境的污染。因而将废水应用于混凝土的出产不只可以获得必定的经济效益,也可以获得相应的社会效益;混凝土搅拌站场合清洁混凝土运输车和搅拌主机而发作的废水。混凝土搅拌站要做好安全建设
生产安全
1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机;电压过低时不得强制运行。
2.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
3.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
4.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
5.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
混凝土搅拌站保养
每次使用搅拌站前检查
①检查搅拌站中的空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定;检查水泵引水是否加足,管路是否畅通;
②料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠;
③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固;检查各电气装置是否安全可靠,各限位开关动作开关是否灵活可靠
④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。