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刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低，但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。我们坚信：锲而不舍的努力是企业成功的关键，不断满足客户的需求是企业生存的基础，而产品质量是企业的生命。

• 长屑材料。

• 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易，但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。

• 特定切削力：1800-2850 N/mm²。

• 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。

• 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加，耐腐蚀性也有一定提高，但切削加工性降低，同时变形硬化增加。

在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差，弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料，确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时，钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头，这些材质钻头缺点是价格比较昂贵，而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时，由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点，再加上不锈钢材料导热性差，造成集中在刀刃上的切削温度升高，容易导致两个后刀面和主刃及崩刃，使钻头的使用寿命降低。在剪切的过程中，材料要与支架隔离，在落料斗里面也应铺好橡胶垫，避免划伤不锈钢。

不锈钢其实分为很多型号，通常我们常用并且性能好的也就只有201、202、304、316这几种型号的，而其实很多人自己购买的时候却不知道这些型号究竟有什么差别，一般来说不锈钢型号的标号越低生锈的几率也就会越大。

一般我们家中的不锈钢如果是长期处于潮湿的环境的话，不锈钢就会很容易生锈，如果说不锈钢沾上了一些蔬果汁液，应为蔬果的汁液甘油酸性，所以也很容易腐蚀不锈钢的表面而生锈，想让不锈钢不生锈，一定要注意常清理，并且保持干燥，或是选择316型号的不锈钢，这样长时间使用也不容易被腐蚀生锈。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决，在不改变物理状态原始材料状态的情况下，对加工材料的金相结构进行一定的微调，以此来改善加工中的温度。萧山不锈钢加工厂家