本机器主要由机体、偏心轴、颚板以及调节机构等主要部份组成，经三角皮带将动力传给连杆带动活动板破碎物料，出料粒度通过调节螺母螺杆以及顶板座、滑动座予以调节。
机体是由12-16毫米铁板焊接制成，当壁装有固定颚板，后壁装有弹簧和锁紧螺母，两侧均装有衬板，侧板上方装有二滑动轴承，用以支撑偏心轴。偏心轴支撑于滑动轴承孔内，下面通过肘板与调节机构相连。
调节机构主要由调节螺母，活动部件，横杆以及调节螺栓等组成，主要作用是根据需要调节和控制出料粒度，旋转螺母使螺栓带动活动部件，上升或下降借助弹簧的力量使板座通过活动部件带动螺栓运动，从而达到调节控制的目的。
颚板采用耐磨性好的高锰钢铸成。
颚式破碎机主要用于各种中等硬度的岩石或矿石，是冶金、地质、建材、化工等行业实验室和化验室中的重要设备。也可用于规模不大的矿石破碎生产中。
（二）技术参数：
1、微波频率和功率：2450MHz，采用非脉冲微波功率自动变频控制技术，微波功率随反应温度和压力闭环控制，整机安装功率1800W，微波输出功率1300W。满足≥12个消解罐消解﹨萃取工作。
2、微波炉腔：工业级微波炉腔，多重特氟隆防腐涂层，确保炉腔长期抵御各种酸气和溶剂腐蚀。
3、防爆安全炉门：六层钢结构自弹出防爆缓冲AUTO-POP设计，炉门采用双重锁定自检系统，顶部按压式，操作轻松简便。
4、温度、压力双重控制系统，并且同时控制。可选择温度为主控参数或压力为主控参数。反应过程中不管是温度﹨压力值超过设定值，仪器都能自动调整微波输出功率，有效防止爆罐。
5、主控罐温度控制系统：插入式铂电阻温度传感，测温范围：0-350℃, 控制精度±0.1℃，显示精度±1℃。
6、主控罐压力控制系统：压电晶体压力传感，控压范围：0-15MPa (2200psi)，控制精度±0.01MPa，显示精度±0.1MPa。测压元件不和样品直接接触，克服了导气管测压承压低，易污染的缺陷。
7、全罐压力监控系统：顶部安全泄压片(Safety Bolt)设计定量“切割”控制，超压自动泄压，定量值可调
8、*消解转子360°连续旋转技术：温压测控装置和消解罐随转盘同方向同步旋转Uni-Turn技术，无需360度来回旋转，旋转过程中无停顿，保证微波加热均匀性；
9、液晶屏双页面实时显示，数字显示包括：压力、温度、时间、微波功率以及工步等；曲线显示包括：反应罐内温度和压力随时间上升爬坡曲线。仪器可储存至少50种应用方法，同时用户可以自动编辑、存储、修改和删除特定样品的应用方法。
设备开箱后，清除包装油脂，检查各紧固件，仪表，开关和接线头等是否松动或脱落。
接通电源和接地保护。
打开加水管道阀门，连续供给真空泵一适量补加水，使泵内保证形成抽真空所必须得水环，又能达到冷却的目的。为了保证泵的使用性能和运行安全，每次运行时间以不超过10min为宜。*（8）排风和冷却系统：炉腔配备大功率排风系统，各种反应可在通风，安全和易于观察的环境下长时间连续进行。如需重复使用，须更换循环水，保证水温不超过30℃（注：补加水量过小，形成不了水环，达不到所标定的真空度；水量过大，会增加不必要的水耗和电机的功耗，并发出刺耳的噪音）。
开车前，开启大，小滤盘或移动抽滤盘中之一阀门，其余两个关闭。
试开车，若有尖叫声发出，应即可调小补加水，直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门，观察真空表指针，达到标定值后，本机即可正常使用。
当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布，滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启所用过滤盘的阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。*（4）压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准无误差，是沿袭100年技术成熟的控压方式。若用移动抽滤盘抽吸，应将滤布，滤纸附着于外吸盘面上，再放入矿浆上部，开启阀门，既能抽出澄清水。
为防止停机时返水进入真空系统，应先关闭阀门，后停泵。
工作结束后，如在1-2天内暂不使用，必须将泵盖中下方的螺塞打开，将泵内积水放干净，然后停车。使用时必须将螺塞旋紧。
较长时间停机后，再启动前，应将电机防护罩拆去，用手转动电动机风扇叶，使之灵活转动后方可起动。
本设备在移动情况下使用时，一定要将电源和接地线安放好，以确保人身和设备安全。
电动振筛机是陶瓷、建材、磨料、食品、化工、冶金、饲料等行业理想的筛分设备，具有重量轻、体积小、能耗小、噪音低、定时控制、移动方便等特点。该机可以配各种规格的方孔、园孔标准套筛，是实验室必备设备，套筛从20-500目任选。
电动振筛机操作规程
一、 使用前按使用要求准备和检查并试运转；
二、 根据筛分需要，按顺序安装好筛子；
三、 加上压盖，接通电源，设定时间，若不需设定，则旋至连续档；
四、 振摇至一定时间后（一般为10分钟）应先使旋扭转过10分钟位置，再拧回至所需定时位置；
五、 需要中途停机，应切断电源开关，让定时自行转至停止位置，不可强行扭回；
六、 每隔3至6个月更换锭子油一次，使用时注意避免盖板上导杆的变形；
七、振筛机上取下的套筛仍需逐个进行手筛，直至每分钟筛出时满足要求为止。