抗震支架在建筑机电工程的使用
在现代建筑物的机电系统中，各种机电电路的数量非常大，规格和型号非常复杂，使用功能也不同。在机电系统的日常工作中，重力全负荷运行时，机电管道是否具有足够的强度，管道是否固定在结构上，是整个机电系统正常运行的关键；在突如其来的中，是否能保证在设防烈度下不破坏机电系统管道，以及是否有一些生命线系统能够保证正常运行，这与保证人的生命财产安全的重要因素有关。 。
机电抗震支持系统是牢固连接到建筑结构抗震设计的管道，水槽系统和设备。以力为主要负载的支撑系统为以重力为主要负载的支撑系统。这两个支持系统的设置不是重复的，而是互补的。来自台湾成功大学建筑研究所的黄巧试验台的振动台模拟了南投县埔里镇停车场的喷水管道。结论是，抗震支撑系统管道各点的位移比无支撑系统的位移低5-10倍，有效地提高了管道系统的抗震性能。
抗震支架在建筑机电工程中的应用范围
（1）所有大于dn65mm的管子；
（2）所有排烟系统管道；
（3）所有直径大于0.70M的圆形风管；
（4）所有矩形风管的截面积均大于0.38平方米；
（5）重量在15kg / M及以上的电缆桥架；
（6）所有门式衣架。
抗震支架厂家分享抗震支架加固方法
抗震支架厂家对施工技术的要求及操作
抗震支撑的应用广泛，包括建筑物的供水，供暖通风和空调，电气，煤气，消防等，因此对支撑的施工要求将更加严格。
施工工艺及技术要求
1.工艺流程：测量，锚定螺栓定位，切割，主要起重部件的安装，横向/纵向支撑的安装，加劲装置的安装。
2.操作准备：施工人员应认真研究安装工程的使用说明书，掌握抗震支架和吊架安装的技术规范，操作程序，质量验收标准及其他有关规定。
3.测量和地脚螺栓的定位：主要测量从安装点到地面的管道高度，以确定全螺纹吊杆的长度，加硬槽钢的长度和对角撑槽钢的长度；确定用于钻孔的膨胀锚固螺栓的位置。
4.切削材料：根据实测数据确定全螺纹吊杆，加强槽钢和斜撑槽钢的长度，然后进行切割。切割后，在切口上喷涂金属锌喷涂剂，以避免切口腐蚀。
5.主吊装部分的安装：根据主吊装膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装膨胀锚栓和主吊装部分。
6.安装横向和纵向支架：找到横向和纵向支架的膨胀锚栓的位置，钻孔，然后安装横向和纵向支架。
7.加劲装置的安装：加劲装置的安装间距应符合相应要求。
运作重点
1.严禁在安装过程中用力挤压支撑物挤压其他管道货物，改变垂直吊架的角度，以免影响其他管道的使用功能和支撑物的抗震效果。
2.在安装抗震支架过程中，吊线应完整。螺栓，六角螺母和悬挂装置之间的连接应牢固牢固。
立管的抗震支吊架设置规定：
（1）当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当立管的长度大于7.6m时，应在中间加设四向抗震支吊架，是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。
（2）连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置个抗震支吊架；
（3）与水平管段相连的立管，靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架
（4）当立管通过套管穿越结构楼层时，因套管可限制立管水平方向的位移，可作为立管的一个四向抗震支吊架
（5）刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值。
单管侧纵向抗震支架系统各大部件的安装流程
一，后置式管架安装流程。此安装流程涉及到锯齿状构造，即采用机械连接锁键。此连接能够有效防止槽钢与螺母之间滑动导致的支架变形或完全损坏等不良后果。
第二，槽钢及其配件安装流程。其中使用通用管夹和两片式的管夹以及橡胶垫。一般是通过管夹将管道固定住，而把橡胶垫放中间是为了起到防滑、防震作用。而通用管夹一般用于轻型管道。
第三，管夹安装流程。在安装管夹时，需要将支架嵌入槽钢螺母中，同时旋转四分之一周，目的是使螺母固定在槽内特定位置，更方便连接其它构件。