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不锈钢满焊风管制作服务周到「多图」员工敬业度

   日期:2023-11-23     作者:迈起环保    浏览:36    评论:0    
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7分钟前 不锈钢满焊风管制作服务周到「多图」[迈起环保245da6a]内容:

杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管,杭州镀锌满焊管加工,杭州不锈钢满焊管厂家,杭州镀锌满焊管厂家,杭州满焊风管加工,不锈钢风管和镀锌风管,白铁皮风管加工,自有生产车间和施工团队。

消声器安装:

① 消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。

② 矩形消声弯管平面边长大于800mm时,应设置吸声导流片。

③ 消声器内消声材料的织物覆面层应平整,不应有破损,并应顺气流方向进行搭接。

④ 消声器内的织物覆面层应有保护层,保护层应采用不易锈蚀的材料,不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时,穿孔率应大于20%。

⑤ 净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料。

⑥ 微穿孔(缝)消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符合产品设计要求,综合消声量应符合产品技术文件要求。

⑦ 防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。

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风管安装:

① 风管支、吊架的制作应按照《通风与空调工程施工规范》的用料规格和作法制作、规格以及间距必须符合设计要求。

a.金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固,支架间距不应大于4m。

b.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。

c.悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固。

d.矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致。

e.风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。

f.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施。

g.边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。

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风管的焊缝形式

(1)对接焊接:用于板材的拼接或横向缝及纵向闭合缝。

(2)搭接焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形风管的弯头、三通的转角缝等,一般搭接量为10mm,焊接前先划好搭接线,焊接时按线点焊好,再用小锤使焊缝平整后再进行连续焊接。

(3)翻边焊缝:用于无法兰连接及圆管、弯头的闭合缝。当板材较薄时使用气焊。

(4)角焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝,圆形矩形风管封头闭合缝。

(5)碳钢板风管焊接:碳钢板风管宜采用直流焊机焊接,施焊前要清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀;采用点焊或连续焊缝时,还需清除氧化物。对口应保持少缝隙,手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。焊后及时清除焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝。

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下料

板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度<0.8mm。其余的一般都用机具剪切。

(1)剪切之前,严格校对板材上的划线尺寸,被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。

(2)剪口张开后应垂直夹住钢板,对准切线剪切。在进行切断过程中,用手向上抬起切下来的板料,可减少剪切过程中的阻力。

(3)剪切曲线、折线、切角时,决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合,不要过远。

(4) 剪孔时,先凿个孔,放入剪刀,沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切;当圆的直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。

(5)板料剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。

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